云南抗震支架型号

抗震支架能利用构件装配组合，可方便地进行拆改调整，可重复使用，也可对以后管道的扩展预留一定的空间，浪费极小。

机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置.经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的.机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。

抗震支架和安装过程可以在没有复杂操作程序的情况下进行。当在支撑框架上进行装饰工作时，支撑框架是高度牢固的，并且可以粘附支撑框架。支撑框架在应用程序级别更可靠，因此现在每个人都非常好地使用支撑框架。注意它。

使用抗震支架来防止管道和其他设备可以合理地控制成本，并且支撑框架也可以根据部件安装的方法使用。支撑架可根据安装要求进行布置和选择，因此支撑架的使用非常灵活，支撑架确定超出美观效果，并节省大量使用空间，因此支撑架是现已发布已受到客户的广泛认可。

为了提高抗震支架的坚固性，在确定安装时需要注意一些特定的方法。不同类型的支撑框架的具体应用存在许多差异。因此，在使用支撑架时要注意不同，并根据支撑架的不同规格确定安装步骤。让支撑架的使用传递更强的作用。

安装抗震支架时，留意在确保工程施工质量的基本上开展布置和装修工程。不一样的房屋建筑在开展装修工程期内都是存有的规定，支撑架的安装和运用能够对电器设备设备具有维护，可是也合乎房屋建筑的构造特性，那样在将支撑架安装以后能够提高商品的荷载度，让支承更为匀称，那样如果产生震灾风险支撑架还可以更为牢固结实。

炜桦生产的全自动抗震支架生产线为智能化一次性成型设备，此流水线生产出的抗震支架精度高且外形美观，现已销往全国各地，受到新老客户
新型抗震支架生产线加工流程：
放料→校平送料→连续冲底孔→成型→切断→收料
抗震支架生产设备采用PLC控制，通过编写程序加工生产不容规格产品，而且整条生产线一人就可以操作，提率节省人工。
新型抗震支架生产线部分参数：
1、机组轧制能力：宽≤200mm,板材厚度2.0-3.0mm
可加工材料有冷轧钢带、热轧钢带、镀锌钢带和不锈钢带等；
2、生产能力：0-15米/分钟
3、规格可调
4、生产线占地25*2*2（长*宽*高）米
优势：
1）安装简易，外形美观，节省空间。
2）具有的抗震，抗压承重能力。
3）使用寿命超长，后期维护简单。
4）相比同等强度钢材，节约材料近30%，有效控制成本。
5）具有良好的通用性以及组合性，了其灵活性。

成型工艺：
开卷放料——校平——伺服送料 ——冲孔——成型（包括滚齿、整形）——跟踪切断——收料——成型品

二、设备主要技术参数
规格尺寸：41×21、41×41、41×52、41×62、41×72 等
材料厚度：2.0-2.5 mm
用料材质：冷轧、镀锌带钢、Q235

三、产品说明：
全自动成型设备通过手动调整或更换几组轧辊可完成不同规格支架的生产要求。
C型吊顶成型设备、太阳能光伏支架成型、抗震支架设备
光伏支架成型机机组技术要求
2.1机组技术条件：
2.1.1机组占地面积： 25×3.5×5（长×宽×高）米。
2.1.2机组进料方向：待定。
2.1.3电压参数380，50Hz，3相。
2.1.4气源：流量为0.5m3/分钟；压力为0.6MPa。
2.1.5液压油：46#液压油。
2.1.6齿轮油：18#双曲线齿轮油。
抗震支架成型机简介:
2.2机组主要技术参数
2.2.1 轧制带钢宽度：≤200 mm
2.2.2 轧制带钢厚度：2.0~2.5 mm
2.2.3 轧制带钢材质：低碳钢等
2.2.4生产速度:机组冲孔速度约为6/12米/分钟
2.2.4 轧制工件长度：2000—6000 mm
2.2.5机组装机总容量：约 38.5KW。
3.光伏支架成型机轧制产品范围
3.1 本冲压/成型机组可以轧制厚度为2.0~2.5mm的C型材。
3.2 轧制产品规格尺寸可按客户图纸或者是样品来设计生产
4.光伏支架成型机供货及服务范围
4.1本条款规定了合同机组的供货范围，卖方所提供机组为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且机组的技术性能、功能符合技术条件的要求。

新型抗震支架成型设备性能：
1、轧制能力板材厚度：2.0-2.5mm：宽≤350mm
2、主机辊压成型速度：0-15米/分钟，在线冲孔速度：0-15米/分钟
3、机型：可采用双悬臂式 宽度可线上调节
4、机架结构：铸铁牌坊龙门机架
5、传动方式：立齿轮箱传动
6、轧辊材质：洛12，淬火 硬度HRC58°-62