山西打桩钻孔施工队,钻孔灌注桩施工，基础灌注桩施工公司

在混凝土浇灌过程中，要随时用探锤测量混凝土面实际标高。导管下口与混凝土相对位置，统计混凝土浇灌量，及时做好记录。

4）混凝土浇筑到顶部3m时，可在孔内放水适当稀释泥浆，或将导管埋深减为1米，或适当放慢浇灌速度，以减少混凝土排除泥浆的阻力。浇灌顺利进行。

5）当混凝土浇到桩顶时，一般采用比设计高0.5~0.6m，本工程为800cm。

锤击控制

土层冲程2m左右，岩层1m左右

开孔时，低锤密击

表土为淤泥、细砂等软弱土层时，可加黏土块夹小片石反复冲击造壁。

吊装

1、有两节时，在孔口搭接，钢筋笼竖直。

2、严禁用自重强行墩笼下笼，下笼应顺畅无阻。

3、钢筋笼定位准确，固定要牢固，经复核无误后方可浇筑砼。

4、下导管，二次清孔<导管规格有0.5m、1m、1.5m、2.53m、底部4m>，二次清孔时间不少于30分钟；清孔后立即浇筑混凝土，待混凝土车来再拆导管。

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塌孔＃

常发生在地层结构中有较厚的砂层、卵石层和淤泥层等夹层部位的成孔过程中。由于砂层、卵石层和淤泥层的整体性较差，若施工至夹层部位时，仍然采用劣质泥浆或一般地质条件中使用的泥浆起不到护壁作用，夹层部位孔壁不稳定，从而造成塌孔。

另外，在石灰岩地区，也容易发生踏孔现象，由于石灰岩地区地下溶洞裂隙发育且连通性好，当桩孔碰到地下溶洞、溶槽或地下河时，会因泥浆漏失而桩孔内泥浆面骤然下降，孔壁突然失去泥浆静压力的作用而向桩孔内坍塌。

遇到塌孔，常用的处理方法是立即将桩锤提起，并抛入小石块和粘土块至塌孔位置以上1～2m，并待其沉积后重新反复冲击造壁。

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钢筋笼无法下放或上浮#

岩渣粘在孔壁上形成大块的硬质结构物，钢筋笼下放时就卡在孔中。

处理方法：先旋转，仍然无法下放时，提出钢筋笼，重新扫孔。

钢筋笼上浮常发生在灌注水下砼的后半段，主要原因有：

1、导管底端接近钢筋笼底端时，灌注混凝土的速度太快，混凝土流出时冲击力较大，推动钢筋笼向上浮动。

2、浇筑砼时埋管过深，混凝土灌注时间过长，表层混凝土已近终凝，使混凝土与钢筋之间产生了一定的握裹力。

3、提管时勾住钢筋笼。

（桩基检测）

超声波（桩径大于1.6m安装声测管，检测桩身完整性）

低应变（适用于桩径小于等于1.6m，检测桩身完整性）

抽芯检测（桩身完整性报告出来后，对桩质量有怀疑的可做抽芯检测，且数量不少于总桩数的15%）