开封路缘石滑模成型机报价

混凝土路缘石滑模机在滑模摊铺水泥混凝土路面、桥面、路缘石、防护栏中采用多的、应用广泛、摊铺精度也高的是延基准线行走的方式。路缘石滑模机设置基准线的目的是为滑模摊铺建立一个标高、纵横坡、板厚、板宽、摊铺中线、弯道机连接平整度等基本几何位置的基准参照系。

路面的纵坡、横坡及弯道全靠基准线给定。其次，路面平整度很大程度上也靠张紧的基准线给定。所以，对滑模摊铺水泥混凝土路面而言，基准线是所摊铺路面的基本几何参数依据，是滑模摊铺水泥混凝土路面施工的生命线。基准线精度达到要求是摊铺出的水泥混凝土面板的标高、横坡、板厚、板宽、弯道等技术指标符合规范的先决条件，其重要性是不言而喻的。如果施工基准线设置错误或收到严重的扰动，滑模摊铺路面的结合坐标肯定就是错误的和有缺陷的，平整度不然是不佳的。因此，在滑模摊铺水泥混凝土路面的使用中，高度重视基准线的架设和保护，施工中严禁出现任何差错和扰动。

混凝土路缘石滑模机滑模施工技术作为一种现代混凝土工程结构率的快速路面机械施工方式，在各个公路基建工程各行各业中，都有广泛的应用。路缘石滑模机滑模技术的特点就是取消了固定模板，变固定死模板为滑移式活动钢模，从而不需要准备大量的固定模板架设技术，仅采用拉线、激光、声纳、超声波等作为结构高程、位置、方向的参照系，一次连续施工完成条带状结构或构件。

路缘石滑模机应用在路肩滑模施工工艺介绍：
1、按照路肩板外形尺寸，采用小型机械及人工辅助进行开槽。测量放样时在摊铺边线外20cm左右打入稳固的支撑杆（其位置对应边线桩号），支撑杆间距为5m，根据摊铺高度及摊铺机传感器位置确定导线标高。
2、砼拌和采用集中厂拌，用混凝土罐车拉运至施工现场输入滑模机进行摊铺。确保混凝土的搅拌、运输满足摊铺要求。考虑干硬性混凝土初凝时间要求，在90分钟内处理完毕。
3、罐车输送混凝土入滑模摊铺机储料仓。

4、操作手按要求操作滑模机，进行混凝土摊铺（注意前方专人清理多余土方）。

5、对局部混凝土表面离析、蜂窝、麻面人工进行抹面处理，确保外型美观整洁。
6、按设计要求每2m安装泄水孔，泄水孔安装前先插入导孔管，带出孔内混凝土，之后将泄水管前端包裹土工布插入孔内。
7、成型后用塑料薄膜全封闭覆盖养生，在此过程中一定要将塑料薄膜覆盖严密，以免造成水分蒸发，养生效果不好，导致混凝土板开裂。
8、设置伸缩缝。护肩沿线路方向，每2米设置一道假缝，缝宽0.02m。每10m设置一道伸缩缝，缝宽0.02m，伸缩缝缝内填塞沥青麻筋，深0.1m。伸缩缝不应设在排水槽内。切缝也一定要及时，在强度达到70％就应该进行。

路缘石滑模机施工控制要点：
1、严格控制进场材料，按设计配合比指导施工。
2、准确控制到达摊铺现场的砼坍落度，要求砼的坍落度变化量稳定在±5mm的要求。
3、开槽尺寸需严格控制，避免混凝土超方过大。
4、摊铺速度、振捣频率等参数在混凝土和易性出现较大变化时，应及时调整。若混凝土过湿时降低振动频率，提高摊铺速度；若摊铺后混凝土出现裂缝，则提高振动频率，降低摊铺速度。为了线形平顺，应避免频繁调整速度和振捣频率。尽可能保持稳定的摊铺速度。
5、摊铺施工时，定期检查摊铺厚度、尺寸稳定性及表面质量，以防施工差错。
6、每天施工结束后，维护并清洗滑模摊铺机，并认真涂抹一层脱模剂，模具光滑。

路缘石滑模机一是可以滑模摊铺乡村公路和田间的u型水槽排水沟等混凝土结构物，二是可以滑模摊铺乡村公路的路缘石路沿石拦水带等，三是可以滑模摊铺高速公路省道国道桥梁等大型的难度较大的防撞护栏、排水沟等。多功能路缘石滑模机现在已经在国内外的施工中突破了很多难点，获得了国内外施工单位的一致好评。
路缘石滑模机配备了灵活的模具悬挂及履带布置，灵活多变的配置选择使其完全满足特殊工况的需要，从而确保的施工效率全自动的控制系统。强大的控制系统可以整机显示系统运行状况，并且可以系统升级，维修起来也简单。可以根据施工需要进行转向和行走，弯道施工时，电脑控制节单个履带的速度，行走防止机器颠簸，有效了施工的质量。
路缘石滑模机施工路缘石（路肩）路沿石与其他单预制或揉捏等办法比较具有非常显著的优势。由于在设备的原理和作业结构上有本质上的不同，具有以下优势：

1）强度高：新路缘路缘石滑模机施工路缘石一次滑模成型作业，不需要传统的震动等办法，可配6根振捣棒，通过振捣棒的振动搅拌，并添加新路缘生产的混凝土滑模添加剂，滑模摊铺出来的混凝土结构物密度非常高，质地也很细腻，表面光滑少气泡。比较传统的的办法，强度至少提高20%。

2）速度快：新路缘路缘石滑模机能在工地上一边行走一边摊铺，可以不间断作业，施工非常便利。

3）功能强大：路缘石滑模机不只可以用于摊铺路缘石、路沿石，同时还可以摊铺排水沟、防撞护栏等各种混凝土结构物，一机多用，只需要更换模具就可以了。
路缘石滑模机滑模施工的优点：

1、施工速度快

滑模机由液压传感系统自动控制砼中线和标高,施工时布料振捣、挤压、成型、打拉杆、做面等系列过程一气呵成,在砼拌和料供应跟得上的基础上,每工作台班可以完成800—1000米长度的路面。

2、使用年限长,养护成本低,长期效益显著。

3、低碳环保,对环境的污染小。