包头九原区化学清洗-换热器除垢价格

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1．引言注汽锅炉对流段温度的高低。直接影响着锅炉的经济运行。一般排烟温度每升高l2-l5。锅炉整体热效率下降1％。注汽锅炉设计热效率80％。设计排烟温度为243。对流段吸热量占蒸汽总热量的40％。排烟热损失占锅炉整体热损失的612％。因此有效地降低锅炉排烟温度。是提高锅炉热效率。降低锅炉运行燃料成本根本之路。注汽锅炉对流段现状：注汽锅炉燃油主要以渣油、乳化油、超稠油、稠原油为燃料。因渣油灰份比重大、超稠油杂质大、乳化油含水偏高影响锅炉雾化效果等诸多因素。致使燃烧形成的灰份沉积在对流段翅片管的间隙中。由于对流段翅片管长期得不到的清洗。对流段翅片管的间隙中积累了大量的、较坚韧的污垢。严重影响了对流段的吸热效果。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

e)在罐顶和下部人孔口装置防爆风动抽气机。装置压缩风机在适当位置（由专人对有关机械进行保养、维护、每天上、下午开工前检查发动机水、油（机油、燃油）是否充足等。f)所有装置连接在静电防护装置上。并且每一装置100％发挥功能。B抽清罐内危险气体、达至工作安全标准：a)所有装置及安全设施妥当后。开始对所要锅炉清理的罐内进行强制通风工作。并在当眼处树立风向旗。以便了解风向而避免危险气体吹至附近明火区域。
(1):的水溶液就是。Hcl是无色气体。具有剧烈的臭味。沸点为-85℃。熔点为-110℃。密度为1.3。比空气略重。在空气中形成白色的氢氯酸烟雾。极易溶于水。工业中的含量一般不低于27%。通常为31%。室温下就有氯化体逸出。工业以合成酸质量。其他工业中回收的。价格虽然便宜。但一般含有较多杂质。如铁、铅、砷等金属离子。使用这种酸时。需严格进行成分分析。只有当所有有害杂质的含量均不超过国家标准(或排放标准)时才允许使用。

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