沈阳出售金刚砂地坪

混凝土浇筑后凝结过快，不利于金刚砂面层施工，反之凝结过慢，则会使金刚砂面层有大量水泥浆向上挤冒，间接影响混凝土表面质量。因此，可行混凝土凝结时间试验，然后根据现场实际情况选择合适的混凝土配合比及水泥外加剂。同时，混凝土浇筑过程中，对混凝土坍落度以及水灰比需派专人随时抽查，坍落度控制在70mm～100mm以内，水灰比控制在0.50以下，每个分仓浇筑混凝土时间控制在2h内完成，当混凝土坍落度达不到控制要求时，采用人工进行二次拌合。

混凝土浇筑时，灰饼顶标高配合水准仪测量相结合，采用插入式或平板式振捣器振捣，振捣不得有漏点，等出现浮浆并且石子不再沉落时，认为振捣工序完成。对于分仓缝、墙边和柱边等部位应反复振捣多次，确保密实，然后使用木抹子人工拍浆成活。经过整平后的混凝土，浮出表面的水泥浆至少3mm厚。若出现泌水，用橡皮管或吸水设备及时抽除。混凝土浇筑时，各分仓混凝土宜一次浇筑至标高线，对于局部未达到标高的，采用同一厂家、同一规格、同一批次混凝土料补齐并振捣密实，不得用砂浆修补。

混凝土找平时先用4m长铝合金刮尺按标高进行大面积初次抹平，局部表面凹陷缺口处用金刚砂骨料补平，然后用铝合金刮尺收平。混凝土初凝时间一般在浇筑2h～5h后，初步判断方法为用脚踩在混凝土面上，其表面下陷深度不大于5mm时，开始混凝土收平提浆，当达到表面无泌水且成初凝状态时，用带圆盘的叶片式磨光机拍浆，局部打磨不便处用铁抹子收边，主要是对为了减少浮浆并进行表面压光，同时，注意抹光的方向应与混凝土浇筑的方向一致，过程中安排一台水准仪跟踪混凝土面标高测量，混凝土表面平整度。