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雨季施工措施

1、施工场地：

根据地形对施工现场及生活区分别形成良好的排水系统，以水流畅通、不积水。

2、钢筋工程：

(1)钢筋加工场地要做好防雨排水工作,对钢筋原材及加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水锈蚀钢筋，钢筋堆放场地全部用细石砼进行硬化处理，将钢筋放在250mm×300mm的砼墩上，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

(2)进场钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。点这免费下载施工技术资料

3、砼工程：

(1)雨季施工期间与气象部门取得联系，制定出短期气象预报。砼浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用晴天组织施工，浇筑混凝土时遇到下雨，应立即采取措施用塑料布遮盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。因工程抢工浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施。

(2)由于使用商品混凝土，开盘前要求商品砼搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，严格控制商品砼坍落度，满足雨期施工要求。大雨时严禁浇筑砼。

(3)砼未达到初凝时，如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。

机电设备保养及材料堆放

(1)对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保护器。

(2)在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用塑料布包裹，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。

(3)对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，不准随地拖设。

(4)各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。

(5)雨后对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理维护，有严重安全隐患的立即停工处理。

临建工程及其它

(1)雨季前对于临建房屋应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。雷雨前交代工人雷雨中不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，避免雷击触电事故发生。

(2)雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

(3)购置一台柴油发电机、潜水泵，预防雨季停电时及时将地下室积水排出场外。

为切实做好夏季的安全生产工作，要做好自查工作，及时发现隐患和不安全因素，及时治理整改事故隐患，做到有备无患、有患早治，主要应做好以下几方面工作：

一、夏季施工安全防范及目标：

做好：防水、防风、防火等措施

二、具体安全措施

1、雨季施工时，应现场运输道路的畅通。经常打扫路面，清除积水。
2、雨季施工现场应有可靠的排水设施，雨季来临前，应对原有的排水系统进行检查，疏浚、修补、加固，必要时增加排水设施。
3、混凝土浇筑应尽量避开高温时间段，另外混凝土搅拌站要定期测定砂、石的含水率，及时调整混凝土配合比。高温天气对混凝土用湿草包覆盖养护，浇水次数适当增加，用草包保持湿润。夏季施工要加强混凝土的养护，砌筑砂浆在规定时间用完。
4、雨季砌体施工时，应严格控制砂浆稠度，在墙体稳定性的前提下，适当降低砌体的砌筑高度，砌筑砂浆浸雨后，应增加干水泥和水重新搅拌后使用。每天收工或雨停后，砌体竖缝应填满砂浆，砌体顶面应摆干砖一皮或覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。有大风、大雨等异常天气，应检查砌体垂直度的变化，及时调整。晴天高温时，墙体砌筑前，砖或砌块应充分湿润，这时砂浆的稠度可适当增加。
5、预制构件进场后，要集中堆放在地点，堆放地点应夯压密实，构件下垫枕木，四周设排水沟。
6、设备堆放场地、建筑加工场地太大，应增加防雷接地装置，并在雷雨季节前，组织对现场所有的防雷接地装置进行安全测试。
7、有关物资存放仓库要有防潮设施。
8、做好已到设备的维保工作，露天放置的设备应做好防雨措施，随设备供应的配件应入库保存。
9、夏季高温作业，现场应有中暑急救措施。
10、雨天高空作业要有防滑措施。
11、要加强对电缆线及接头的绝缘性能进行检查，如发现破损现象应及时进行绝缘处理，以防发生触电事故。
12、在潮湿的环境里从事焊接作业，应采取防触电措施。
13、在深基坑内工作，防水涂料施工要加强通风措施和监护工作，防止作业时发生中毒事故。
14、雨季施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，都采取相应的防雨措施，防止用短路造成起火事故。
15、在雨季要随时检查有树木地方电线的情况，及时改变线路的方向或砍掉离电线过近的树枝。
16、电石、乙炔气瓶、易燃液体等应在库内或棚内存放，禁止露天存放，防止因受雷雨、日晒发生起火事故。
17、生石灰、石灰粉的堆放应远离可燃材料，防止因受潮或雨淋产生高热引起周围可燃材料起火。
18、稻草、草帘、草袋等堆垛不宜过大，垛中留通气孔，顶部应防雨，防止因受潮遇雨发生自燃。
19、油库、易燃易爆物品仓库、塔吊、卷扬机架，在施工的高层建筑工程等部位及设施都应安装避雷设施。
20、如有大风警报，塔式起重机械应提前系好风缆绳。
21、大风来临之前，应对脚手架进行加固处理，尽量增加与结构的连结点；大风过后检查脚手架立杆支撑是否松动，以便及时整改。

现浇钢筋混凝土楼板施工工艺的详细内容

1、边角固定宜采用植筋法，不要轻易地破坏主梁。

2、钢筋一定要采用国标罗纹钢并且两层或四层捆扎成网，间隔在150-200mm。

3、选择合格的水泥产品和河沙。

4、楼板后期养护要做足。

5、跨度过大时，须请的土木工程师进行计算，避免过重造成危险。

6、配筋要合理。混凝土楼板配筋只要设计是合理的,即使发生重大变化时能起到预警作用。



楼面养护：

1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。（一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa，春、夏、秋正常养护下7~9天；冬天在正常养护下10~15天能够拆模）。

2、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般宜≥24小时）获得。

如在实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，施工中坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。

深圳市广进混凝土有限公司龙华总部坐落于深圳市龙华新区民治街道大发埔坪南铁路旁，公司注册资金为2000万，公司有实验室、车队、修理厂、机电部、办公室、经营部、调度部七个部门，员工180人，4条生产线，80台混凝土搅拌车，日供量达8000m³，近几年，由总部供应混凝土的较大工程有：万科第五园、地铁四号线、鑫茂花园、布龙立交、水榭山庄等等。

混凝土开裂原因：1、施工的过程中，水泥石灰的比例不正确。2、施工速度比较快，混凝土浇筑比较频繁，混凝土流动性就会比较低，导致混凝土沉降不足。3、混凝土在搅拌运输的过程中，时间太长了，导致水分蒸发较多，混凝土的强度达不到要求。4、没有进行经常性的润湿，使得表面干燥。5、空气比较干燥，温度比较高。

混凝土开裂原因有哪些

　　混凝土裂缝如何处理

　　1、采取树脂灌注法，环氧树脂是常用的一种裂缝灌注材料，它的强度比较高，而且能够灌入到比较小的裂缝当中，这种方式比较适合小裂缝的处理。

　　2、采取聚合物侵入法，用这种液态的材料能够封闭路面或者桥面比较小的裂缝。清理干净了之后，再将这种树脂涂刷在表面。

　　3、灌浆法，普通的水泥灌浆比较适合于混凝土墙或者水坝所产生的裂缝。有的还需要通过钻孔嵌塞法，也可以用来填补、灌注墙体当中的缝隙。这种方法比较适合于大裂缝。

混凝土开裂五大原因有哪些 混凝土开裂五大原因为

　　混凝土控制

　　1、选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂；2、在混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量；3、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当无设计要求时，控制在25℃以内）。

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　　4、及时对混凝土覆盖保温、保湿；5、在拌合混凝土时可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力；6、设置后浇缝，当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；7、大体积混凝土可采用二次抹面工艺，减少表面收缩裂缝。

混凝土是一种人造材料，看似施工工艺简单，但混凝土并不是石子、水泥和沙子之间的简单拌和，作为主体结构的重要组成部分，是建筑结构中很重要的材料之一，涉及到影响结构主体的安全性，所以混凝土的质量一定要得到保障，而关于是混凝土的选取一直是大家争论的问题，下面就给大家解析一下商品混凝土与自拌混凝土的区别！ 商品混凝土，又被称为预拌混凝土，简称为“商砼”，俗称灰或料：是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。

因为搅拌站在城市边缘地区，少了噪音、污水等，环保方面很强，这个一个的混凝土生产企业，不仅，而且质量方面也能得到应有的保障，运输方式采用混凝土泵送车，由统一机器称量，不受人力干扰，其材料配比也很，配出的混凝土强度较为稳定，也大大减少了工期，提高了施工速度。缺点：水灰比较大，混凝土自身坍落较大，再就是造价方面较自拌混凝土要高，容易有偷工减料的事情发生，沙多水泥少。是指施工单位在施工现场用搅拌机将碎石、黄沙、水泥、自来水和其他添加剂经过2分钟以上搅拌而成的混合，是相比预拌混凝土而言，被称为自拌混凝土，现在一般情况下不允许在现场自己搅拌，但是农村建房选用自拌混凝土的还是占大多数的。优点：大多采用手推车或吊机在施工现场进行运输，节省时间，采用人工边拌边使用而且进料至浇捣时间短，坍落度相对较小，虽需较多人工费，但造价还是比商品混凝土要低。缺点：采用小型混凝土搅拌机搅拌，每盘搅拌量相对较少，因为是人工搅拌，所以水泥、砂及水都很受影响，配比大多不均匀，强度不稳定，现场搅拌，给施工现场一点赃乱差的感觉，采用人工效率低。但是因为现在农村处于山区，有些地方的交通也不是很方便，有的地方根本没有商品搅拌站，更谈不上混凝土泵送车，所以大多数还是只能考虑采用自拌混凝土，对此，小编给大家贴上几条自拌混凝土的质量应采取的措施：

1、因为自拌，所以配比一定要严格按凝土强度配置，不能过量用水，搅拌时水越多，混凝土强度越低。

2、人工搅拌可能为了偷懒缩短了搅拌时间，一定要搅拌均匀后才能浇筑。

3、浇捣过程中一定要到位，不能出现蜂窝麻面现象。

4、及时养护，防止出现混凝土干裂现象。