佐涂有机硅1200度耐高温漆,大同各色定制佐涂有机硅耐高温漆优点
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¥35.00
技术指标 漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
基本参数 理 论 用 量 :100~150g/m2
建议涂装道数:涂装二道,干膜厚度 50±5μm
配套用漆 W61-300各色有机硅耐热底漆。
滚涂/刷涂:稀 释 剂:有机硅耐热漆稀释剂。
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年。
技术指标
柔韧性:1mm
附着力:1级
耐冲击强度:50kg.cm
耐热性(200~1200℃,4h):漆膜完好
贮存期:贮存于凉爽及干燥环境中,且远离火源、热源;保质期1年。
闪点:23℃。
比重:1.3kg/l(受颜色影响)。
涂装方法
无气喷涂:
稀释剂二甲苯
稀释量?0-5%(以油漆重量计)一般不需要稀释
喷嘴口径0.4-0.5mm
空气压力12-15Mpa(约120-150kg/cm2)
空气喷涂:
稀释剂? 二甲苯
稀释量0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径2-3mm
空气压力0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)
滚涂/刷涂:
稀释剂二甲苯
稀释量0-3%(以油漆重量计 一般不需要稀释)
经湿法脱硫后的烟气湿度增加,温度降低(通常为45~55℃),湿烟气更容易在烟囱内壁结露,造成烟气中的SO3溶解形成腐蚀性很强的稀硫酸(PH值为2~3左右)酸液,顺着烟囱内壁流到积灰平台。
同时由于温度的降低后形成的湿烟气较重,导致烟气的自拔力减小,造成烟囱处于正压运行,从而增加了腐蚀性酸液对筒壁的渗透侵蚀。
佐涂高温有机硅涂料质量要求:
1)表面喷砂清洁度不低于Sa2.5 级,粗糙度Rz值不低于60um。
2)清洁度目测检查:去除所有钢筋和其它附着物,有不合格部位采用人工打磨清理。
3)粗糙度进行实测,每5㎡取3处测试,不满足要求须重新喷砂。
磨料:根据衬里材质选择不同材料的磨料。(铜矿砂、河沙、石英砂、金刚砂等)、(硬度、大小、型号等)磨料要干燥、无油污、无杂质。另外需要根据磨料的大小选择不同砂枪枪嘴型号。
4)机器设备工作参数,空压机工作压力要达到0.6Mpa,空压机务必要安装油水分离装置,防止喷射时造成喷射面的污染。
5)喷砂作业时,枪嘴与喷射基面控制在30~40cm之间,枪嘴与喷射基面控制在喷射角度为≥70°且≤90°之间。
6)喷射后的基面要达到表面灰浆、腐蚀疏松层,尖角、破损、碎屑等的与基面剥离。
7)对于原始衬里缺陷部位要进行喷砂,将缺陷部位的表层和缺陷的凹槽完全暴露出来。不允许出现漏喷砂或喷砂不的衬里基面。
8)牛腿部位进行喷射,将原始牛腿上的残留物、腐蚀孔、缝要剥离,让其充分腐蚀缺陷充分的暴露。方便后续处理。清洁,由上至下用压缩空气对表面吹灰尘,对于伸缩缝部位缝隙要用毛刷进行清扫,务必将表面的灰尘和废砂清除干净。