嘉兴销售氨水蒸发器规格和型号,电镀废水蒸发设备

热风蒸发式氨蒸发器
从锅炉上部空气预热器引出二次热风，温度约200℃～350℃（根据锅炉不同），加压至4～7kPa，进入氨热风蒸发器，氨水注入 氨热空气通过双流体喷枪蒸发器雾化，与热空气混合，蒸发，蒸发后输送到SCR反应器进行脱硝反应。
蒸发器系统主要包括氨水计量分配、氨水喷雾雾化、蒸发器本体、热风增压系统等。 将20%的氨水从罐区通过氨水输送送到氨水计量分配模块 泵，计量后进入氨 喷射系统被压缩空气雾化注入氨蒸发器体内，与蒸发器内的加压热空气混合，蒸发成为氨/空气/蒸汽的混合气体送至 SCR 反应器。
主要工艺参数：
20%氨水蒸发量：50-1000kg/h
热风温度：200-400℃

水解反映基本原理是将40%~50%尿素溶液(38℃)根据暖风器加温至121℃，泵注水解反应器，在130~180℃，0.17~0.2MPa的反映标准下，老先生成正中间物质氨基甲酸铵，随后转化成二氧化氮和二氧化碳，其构成一般为：NH3蒸汽浓度值28%,CO2浓度值14%，水蒸气浓度值58%，反应方程以下。

固体尿素在融解箱中融解成浓度值为40~50%的溶液，经柱塞式计量泵送至水解反应器，水解反应器为高压容器，由316L不锈钢板材做成，内嵌双层挡板，并根据辅助蒸气系统软件加热尿素溶液，将水解蒸气根据装在水解反应器底端的喷头立即喷到尿素溶液，使其做到130~180℃的温度，水解反应器中的工作压力根据蒸气工作压力获得保持，双层挡板是为了更好地增加反应速度，使反映更充足。

通过一定压力的饱和蒸汽（蒸汽压力：4-8bar），将20%的氨蒸发成氨/蒸汽的混合物，然后将混合气体的氨浓度稀释到 小于5%（v%），通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。

氨水蒸发器的工作原理：氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐，经过滤调节后进入蒸发器盘管，液氨吸收 热介质通过管壁热量（盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段），
热介质热量来自换热器（分为蒸汽、电 根据不同来源加热和加热）热水），换热器的热量加热热介质水（水或乙二醇溶液进行无垢处理），
蒸汽蒸发式氨蒸发器

通过一定压力的饱和蒸汽（蒸汽压力：4-8bar），将20%的氨水蒸发成氨/蒸汽混合气，然后将混合气中氨浓度稀释到5%以下（v %)，然后喷氨格进入SCR反应器进行脱硝反应

氨水蒸发器通过冷凝饱和蒸汽并放出潜热来加热蒸发氨水。 蒸汽通过管道进入蒸发器，冷凝放热，与管内的氨水进行热交换。 氨水吸热、升温、蒸发并与氨混合。 蒸汽通过氨气混合器后送入SCR反应器，冷凝水排空后排出。

主要控制点：蒸发器出口氨气混合物的压力和温度，蒸发器的氨水位，氨水的温度和压力等。 调节低压饱和蒸汽的投加量 入口，控制出口氨混合物的压力和温度； 调整进口氨的用量，控制蒸发器内氨水位恒定，蒸发器有足够的蒸发面积。
脱销氨水蒸发器设计指标如下：
氨水蒸发器用于脱硝行业，由于风险高、价格高，而且不经济。
氨水蒸发器直接用10、25%氨水过热蒸发，可以得到便宜的氨气。注意烟气温度水平下氨浓度与烟气量的关系。如果烟气出口温度过低，会影响催化剂的脱硝效果。
氨水蒸发器工作原理：氨罐中的液氨通过压差重力流或氨泵输送至蒸发罐，经、过滤后进入蒸发器盘管。液氨通过管壁吸收热媒热量(盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段)。
热媒的热量来自热交换器(根据不同来源分为蒸汽、电加热和热水)，热交换器的热量加热热媒水(无水垢的待处理水或乙二醇溶液)。
液氨盘管中的液氨吸热后升温转化为气体。蒸发器内置气液分离器。旋转气液分离后，气态氨从出口输出，分离器也有过热功能。