河南许昌养殖粪污发酵处理设备公司电话

养殖粪污发酵处理设备是将有机废弃物和秸秆等农业废弃物按一定比例混合，利用ETS微生物技术，实现多层次深度高温腐熟和发酵，设备配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，控制污泥发酵温度在55~65℃之间，达到发酵处理的佳温度，加速有机废弃物发酵的高温生物菌群培育扩繁方案及有机肥加工方案。

养殖粪污发酵处理设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到物料发酵处理的佳温度，在此温度时，能够使物料堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到物料无害化处理的目的。

养殖粪污发酵处理设备配置是一种以鸡、猪等禽类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，混合发酵制得生物化肥的设备。既为企业创造了经济效益，又为人类的环保工程作出了贡献。养殖粪污发酵处理设备配置(主机内部带有粉碎传动搅龙和抄板及挡板)设备主机1台，空气压缩热氧机1台。搅拌机1台，提升机1台。出料皮带机1台，喷淋塔1套。

养殖粪污发酵处理设备采取24小时酶解运行工艺，养殖粪污和辅料(木薯渣，锯末，秸秆末菌棒等)经过混合后达到55%-65%左右干湿度，在经过主机设备酶解运行处理24小时后，经过出料机输出的酶解肥料在阳光房放置无臭味，再次腐熟陈化不会产生二次污染，在阳光房内每2天翻动1次降温腐熟，6-8天左右热量消失，腐熟完成可直接售卖或者直接存放。

养殖粪污发酵处理设备采用公司新研发的空气压缩制热机对设备运行进行持续供热氧，在由温控系统对物料进行控温发酵烘干，并配备公司生物菌技术，对养殖粪污和辅料混合后进行烘干酶解处理。整套设备配备运转耗能少，运行成本低;处理粪污量大。设备占地面积小，智能化高，完成发酵后的粪肥无臭气，含水率达到35%-39%左右。

养殖粪污发酵处理设备中的有机肥原料放出后，在发酵车间腐熟陈化9-12天左右后，期间铲车翻动4次左右温度降低腐熟完成，成品稳定，可以直接施肥田间。养殖粪污发酵处理设备发酵适应用条件水分：使用锯末、木薯渣、菌棒末，花生壳粉末等作为有机质辅料，进行水分调整材料，水分含量一般控制在50-55%。空气：发酵罐上部、下部、搅拌叶片均匀送氧。

养殖粪污发酵处理设备自动放料部分各种有机废弃物粪污与辅料经过4小时以上的发酵过程，发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<40%，实现有机废弃物的资源化利用。二次发酵时温度在50℃以上维持7天以上，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化技术处理规范》(NY/T1168-2006)处理要求，达到粪便无害化处理的目的。

养殖粪污发酵处理设备好氧发酵罐部分物料进入发酵罐内，在好氧菌的作用下2-3小时内快速除臭，机器带有自动加温装置，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃，高可达到70℃。通过热氧曝气系统向发酵罐内供热氧，满足发酵过程氧气量和热量的需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持4-5小时。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。

养殖粪污发酵处理设备上料部分辅料和畜禽粪便通过螺旋输送机，进入发酵罐体，完成上料过程。混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵，通过螺旋输送机进入发酵罐体。