基隆市炭化炉厂家

炭化炉是生产生物质气和生物质炭的环保设备。生物质气和生物质炭都属于绿色新能源。原理：生物质原料经封闭缺氧、高温裂解分解为生物质炭、烟气和杂质，烟气经烟气净化器转化为纯可燃气体，分离、回收焦油和木醋。该工艺可完全净化烟气，不排放，不污染环境；燃气产生后的生物质燃料转化为生物质炭，由气化炉底部冷却后输出炭机，炭机配有密封式炭卸料机，避免煤气回流和粉尘。炭化炉生产的生物质炭是环保碳粉。碳粉作为一种废弃的可再生能源燃料，具有热值高、清洁卫生等特点，应用广泛。工业、农业、医药、畜牧业和民用工业的需求量很大。碳粉可用于数百个行业，是碳粉需求的主要行业。工业碳粉主要用于工业材料的参与、冶金和化工的渗碳。它是生产活性炭、碳化硅、结晶硅和保温材料，以及冶炼厂、铜加工厂、钢铁厂、橡胶厂、二硫化碳厂、蚊香厂、炸药厂、铸造厂等行业所必需的原材料；碳的贡献粉体在农牧业生产中的作用主要包括提高地温、改良土壤、保持土壤水分、改善土壤酸碱度、作为有机肥的释放剂等。在国内外农牧业中有很好的市场；也可用于制药和干燥；可用于家庭吸收甲醛、去除有害气体、除湿除臭。



炭化炉采用了干馏炭化的原理，在隔绝空气的条件下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热，炭化过程中能得到木焦油、木醋酸等可收集，炭化时所产生的烟气可循环利用，终制成木炭。该设备是将木头、竹筒、树枝、果木等原材料装入炉内，再通过点火口升温加热引燃炉子内部炭化的原材料，产生的烟气，经过烟气净化系统过滤除尘等气质后，将可燃烟气通过管道传输进润合炭化炉底部火道进行燃烧，达到二次加热升温的目的，从而使炉内原材料达到温度后在炉子内部燃烧进行裂解碳化形成木炭。炭化炉的原理就是利用内部燃烧的物料所产生的的烟气进行二次加热煅烧，是烟气重新回到底部进行加热，在制炭过程中燃烧弹热能源能循环利用，达到净烟、循环、节省燃料的效果，同时在碳化过程中还可以收集物料所产生的醋酸，焦油，气体





炭化炉采用了干馏式炭化炉的方法，只是炭化主机结构不同，而且不用电，通过木材解热原理，在隔绝空气或者有限地通入空气条件下，将木材加热分解为木醋液，木焦油以及固态的木炭。产生的木煤气通过管道引流至炉子底部从而代替木材加热，因此达到环保无烟的效果。炭化炉顾名思义就是把废弃的树枝，树段，竹节，竹筒，果木，栎木等直接炭化，而不需要其他的设备。，有些客户炭化炉后却不知道怎么操作1；先把炉门打开，把物料放入炉体内，注意物料要摆放整齐。固定紧炉门手轮。

2；打开炉体后面的管道阀门，然后在炉子的点燃口点燃燃料，开始稳步加热。3；当温度表上的温度显示有100-150度时候，就进入木材排湿阶段，当然有些木材本身湿度大就需要200-300度才能开始排湿。这个过程大约需要4-8个小时。因为炉子大小不一样，所以排湿时间也不一样。

4；排湿阶段炉子可燃气体产生升温，可燃气体产生，温度逐步升温至350-500度。这个过程保持在2-5个小时左右。这时炉子底部燃料逐渐减少燃烧。5；等到可燃气体燃尽，逐步停止加热。可燃气体燃尽那么炭化就完成了。关闭炉子底部阀门开始冷却。

6；自然冷却需要到温度表显示50度以内才可以打开炉门取碳。这个过程需要大约5-10个小时。原木炭化就结束了。



炭化炉是根据以前土窑烧炭的原理来设置出的一款机制炉，相比于土窑烧炭，机制炭化炉比土窑要节省时间，第二技术方面要好掌握，第三比土窑环保。炭化炉分目前大致为：干馏式炭化炉、卧式炭化炉、吊装式炭化炉、滚筒式炭化炉、内燃式炭化炉、连续式炭化炉这几种。而干馏式、卧式、吊装式这三种对于原木、机制炭、竹节、竹片这类材质的原材料比较好。内燃式炭化炉是新研发的一款模拟土窑烧炭原理改造后的炭化炉，结合上述几款炭化炉的优、缺点，重新改造的节能型内燃式炭化炉。可用少量芯棒引燃，就能完成整个碳化过程。滚筒式炭化炉适合于稻壳、虾壳、坚果壳、椰壳、木屑、锯末、竹屑等生产量较小，家庭使用的佳选择。

而连续式炭化炉则是适合生产椰壳、稻壳、竹屑、杉木块、锯末、木屑、秸秆、核桃壳等原料，而且生产量大，生产时间可24小时连续碳化，连续上料，连续出碳等操作。大型生产比较适合用这款设备。






炭化炉设备形状结构：

炭化炉为卧式圆柱体，有主炉、炭化罐、烟雾回收管道、烟尘净化处理系统、装出碳设备五大部分组成。1. 主炉：是由加温室、炉体、保温层构成。

2. 炭化罐：是由耐高温钢板做成的罐体、密封盖组成的圆柱型罐体，为了便于长途运输分别可进行整体套装。

3. 烟雾回收管道：是通过管道，把装有原木的炭化罐在主炉内受热炭化时（干馏）产生的烟雾进入净化装置进行冷却净化、净化后（可燃性气体）送入主炉燃烧室燃烧--气流炭化。

4:该净化装置是有一个双层隔离U型通道构成，其目的就是在炭化室内产生的烟雾在没有产生可燃气体之前排水分、过滤焦油的。这样拍出来的烟雾基本上不会对空气造成污染、大部分是水蒸汽。


炭化炉的工艺之美，在于其精细与严谨。
从原料的的木材能够确保终木炭的品质。进入炭化炉后，温度的控制成为关键。通过的温控系统，确保炉内温度在不同阶段都能达到佳状态。
在炭化的初期，较低的温度促使木材中的水分缓慢挥发，为后续的深度炭化做好准备。随着温度逐渐升高，木材中的纤维素、半纤维素等成分开始分解，释放出可燃气体。这些气体经过处理后，可以作为能源再次利用，提高了整个工艺的能源效率。