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在聚氨酯硬酯泡沫原料体系中，异氰酸酯组份俗称聚氨酯黑料；它为含有一定量较高官能度的异氰酸酯与二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的混合物，官能度约为2.6～2.7，室温下为深棕色液体，粘度比聚氨酯白料（组合聚醚）大。聚氨酯黑料与白料按比例搅拌混合后发生聚合反应，生成具有立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，是一种理想的有机质低温隔热材料，具有导热系数小，节能防震，适应性强的特点。既可预制成型，也可现场喷涂式浇注成型。广泛应用于炼油厂、化工厂、冷库、单制冷中央空调、冰箱和建筑业保温隔热。随着国家在建筑节能领域的推广，聚氨脂发泡保温体系以其良好的保温性能和施工迅速，性能可靠等特点已在国内保温领域大规模应用。

聚氨酯黑料可广泛应用于聚氨酯硬泡保温材料的制造; 还可用于房屋建筑绝热、防水、隔音、降噪。硬泡板材用于屋顶、天花板、墙板、地板。硬泡填充空心砖用于墙体，更适用于贮罐、管道绝热、油田及输油管、城镇集中供热、管道防腐保温。也用于冷藏车、空调车、绝热、易碎商品包装等。由于其特有的组成结构，在应用于泡沫制品时，具有较好的发泡流动性能，适合应用于对发泡原液流动性能要求严格的制品的制造。是形成聚氨酯硬泡的主要原料之一。

异氰酸酯（俗称黑料）与组合聚醚（俗称白料）的储存是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。
异氰酸酯（黑料）与组合聚醚料（白料）桶不应在阳光下暴晒，远离热源，放置阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水。
如果整桶料不能一次用完，就在每次使用后立即盖紧桶盖，防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。如果使用两个以上牌号组合聚醚时，应分牌号堆放，并有明显标志。加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，当天配制当天使用，否则易造成变质影响发泡质量。

聚氨酯保温管使用


聚氨酯保温管一般是采用固定的直埋的形式进行使用，这样用起来就很大程度的节约了施工面积和施工难度；而且施工中的损耗也减少了很多，又有更强的密封性和固定性，是传统保温施工方式不可比拟的；直埋保温管的方法，是保温管有更长的使用寿命，节约更换的成本，消费者也更省心；保温管和保温管外层有着一个一厘米左右的间隙，可以随时排水，又不影响保温管的正常保温作用。采用的是全封闭的形式，减少了传统施工中用水泥固定的做法，这样既能节约成本，更加安全。


步看保温管的机体，看保温管的机体是否有印迹，再就是看保温管的厚薄，有些劣质的保温管是用PVC板做的，多次经过高温会很容易则断或者爆裂；第二步是辨别发热的管体，用白色的发热管代替发热管是经不起考研的，时间一长颜色就会发生变化；第三步是识别压力桶；第四步观察传感器，看保温管售高温时温控波动大不大。

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一般做过的防锈处理之后，才更防水耐腐蚀，聚氨酯保温管如何做防锈处理的问题吧！

聚氨酯保温管表面处理主要是机械处理，这包括喷丸处理和抛丸处理两种。喷丸处理技术是借助空气和高压水流，通过喷嘴，使磨料高速流动，冲击，摩擦，靠这种方式来清除钢铁表面的铁锈，氧化皮，污染物和附着物，清理过后，钢铁不变色，而且会形成适宜的清洁度和粗糙度。而针对钢材耗量大的锅炉，石化机械企业，通常采用抛丸处理技术，这是在高速旋转的抛头叶片作用下，磨料凭借大的径向和切向速度来抛向钢铁表面，以此达到清除杂质的目的。

除此之外，我们还可以采用高压水清理，高压水加砂清理等方法，这些方法清除效果好，，综合经济效益显着，能有效的直埋保温管的使用寿命，因而在近年来发展中，应用发展非常迅速。所以，要记得给聚氨酯保温管做防锈处理，以它的使用寿命。

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1980年以前，我国保温管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保温管在中国的发展还有很大的空间。