北京加厚蛟龙片螺旋叶片操作流程

双螺旋输送机构造： 双螺旋输送机的叶片类型由工作要求决定，常见的类型有叶片型、实体型、带式型等类型，采用螺旋叶片焊接在螺旋输送机旋转轴上的方法，在输送终端设置有止推轴承，另外在输送距离长时，添加中转吊挂轴承，物料的输送方向是根据螺旋转轴的转向而决定的，不过通常情况下都是遵循单向输送的原则，如若强行反向输送，将会有损机器设备。 结构特点： 旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机身较长时，应加中间吊挂轴承，双螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，一般双螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。

螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。 （2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。 （3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它有水平螺旋喂料，以必要的进料压力。 （4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。 （5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。 螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。 驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。 应用

螺旋输送机具有以下特点 1）结构比较简单，成本较低 [4] 。 2）工作可靠，维护管理简便。 3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。 4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。 5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。 6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。 7）单位能耗较大。 8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。 结构特征