kcb55齿轮油泵电话
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使用齿轮泵的同时应该避免些什么?
齿轮泵适用于各个行业,输送的介质范围比较广泛,此齿轮泵具有结构牢固,安装方便,拆卸容易,保养简单,使用的流量均匀连续,磨损轻微,使用寿命长等等一些优点。
1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以注意添换,其次保持好轴承处的清洁;
2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去;
3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;
泵体上装有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体可以自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管。
内啮合齿轮泵,它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时,在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空,液体被吸入泵内充满吸入室各齿间,然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外,泵壳上无吸入阀和排出阀,具有结构简单,流量均匀、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振动大、易磨损,用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类,温度一般不超过70 ℃,例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045~30ms/h,压力范围为0.7—20MPa,工作转速为1200—4000r/min。
齿轮泵是一种常见的液压泵,利用齿轮的转动来产生液压能量。它由一个或多个齿轮组成,其中一个齿轮称为驱动齿轮,另一个齿轮称为从动齿轮。当驱动齿轮转动时,从动齿轮也会跟随转动,从而将液体从进油口吸入齿轮间隙中,并将其推到出油口。
齿轮泵的工作原理是通过齿轮的相互啮合来实现液体的输送。在齿轮轴上,驱动齿轮和从动齿轮之间形成一定的间隙,当驱动齿轮转动时,齿轮之间的间隙会不断变化。当间隙变大时,液体从进油口被吸入齿轮间隙中,当间隙变小时,液体被推到出油口。
齿轮泵的优点是结构简单、体积小、重量轻、,且能够提供较高的压力。然而,由于齿轮之间的间隙较大,所以在高压力下容易出现泄漏问题。此外,齿轮泵的工作噪音较大,且对液体的浓度和纯度有一定要求。
齿轮泵广泛应用于工业生产中的液压系统、润滑系统和液体输送系统等领域。
产品广泛应用于钢铁、冶金、石油化工、航天、船舶制造、煤炭、水泥、电力、汽车、工程机械、食品、林业、纺织、皮革、造纸等行业领域柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、和流量调节方便等优点。
AY型卧式离心油泵的概述编辑
AY型单、两级离心油泵系列,是在老Y型离心油泵系列的基础上进行改造并重新设计的。它是为满足现代化建设的需要,尽快地适应以节能为中心的设备更新换代而发展的新产品。
Y型系列冷热油泵结构形式:①AY型油泵分为单级单吸和两级单吸悬臂式,单级双吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两端支承式,两级单吸两端支承式等六种。
②壳体径向剖分,特别适用于输送高温高压以及易燃、易爆或有毒的液体。
③其安装方式为水平中心线支承。
④泵的吸法兰和排出口法兰均铸在泵体上,且均垂直向上。
⑤轴封腔(填料函)和泵盖是铸成一体的,它可以装填料密封及平衡型、波纹管、串联型机械密封。
⑥轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套,水冷腔的配备是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。
⑦叶轮为整体铸造,且经衡测试,泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡。
⑧轴承体装有一套径向轴承和一组背对背安装的推力球轴承,其轴承采用甩油环稀油润滑,轴承体外表面铸有散热片,可为空气冷却(T<120℃)和水冷却(T=120~420℃)。
⑨采用了柔性膜片式加长联轴器,检修时不必拆卸吸入或排除管路,就能拆出叶轮、轴、轴承等。从电动机向泵看,泵为逆时针方向旋转。