扒渣机大家都知道可以用于隧洞、山洞作业，非常方便，改变了大型机械在这方面的缺陷，但是的安全操作是很重要的，因为在隧道、山洞中空间比较狭小，所以一定要注意安全。配合挖掘装载作业，进行清底的人员，须在挖掘机械臂回转区域内工作时，设备停机，方可进入挖掘作业区工作。严格执行扒渣机操作行为准则能够有效提高扒渣机工作效率，同时也能够有效预防各种重大安全事故的产生。
扒渣机作业前的检查?
1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象；断路器，接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象，接上外电源后，电源指示灯应亮。
2、扒渣机检查液压系统，液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，轮胎扒渣机，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定（油量约占油箱总容量的?至?）
3.检查操纵系统：各操作手柄、应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象
4、扒渣机检查输送系统：输送带应完好，矿井扒渣机，张紧度合适，滚轮，滚筒转动灵活，无异常音响
安全阀受阻或者液压油滤网受阻，这类情况会导致扒渣机整车因液压油输送不及时而造成整车无力的情况。安全阀出现此类情况只能更换新产品，而滤网要给予清洗，防止堵塞情况发生。建议：扒渣机使用一到二个月对液压油滤网进行清洗，防止堵塞。并且要定时对扒渣机进行保养。
经常检查
1)应经常检查和拧紧机器所有部件中的螺栓、螺栓和螺母，是拧紧履带板。连接螺栓、三个液压油马达(两个行走马达、两个运输罐旋转马达)和每个防倒卖马达固定螺栓。机械常识:履带式刮渣机的操作、维护和保养
2)应定期检查液压元件和管道的连接情况，以消除泄漏，损坏的部件应及时更换。密封或严重损坏高压软管。
3)应定期检查油温。如果油温过高，应暂停，查明原因，及时消除隐蔽。
定期检查
1)定期检查和调整液压系统(每月一次)或机器感到无力时输油管道系统压力；
2)液压油次更换100小时，第二次更换600小时，第三次更换。每600个工作小时更换一次，但至少一年一次。液压油滤清器的滤芯应同时清洗和更换；同时，清洁水箱。
在采摘过程中，我们应始终注意刮板链是否正常输送。如果卡住，应及时停止输送，否则油温会迅速上升，甚至无法工作。松开链条的方式是将输送旋转杆拉到中间，快速来回拉动输送杆，这样刮板链可以快速受到正反冲击，链条可以松开。当输送槽中有石头时，输送杆不得停在输送反向位置。否则，链条或刮刀可能会断裂，严重影响生产。