广西机床铸件加工

特点：
1、耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。
2、工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。
另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火方法热处理的退火种类常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

机床铸件采用消失模/树脂砂铸造，当机床铸件在浇铸时应该注意以下几点：

一、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。

二、尽可能选用底注包。底注包金属液的热损失小、压头大，浇注速度快，渣子浮在金属液上表面，浇注钢水比较干净。受设备条件限制，对一些要求不高或一般中小机床铸件亦可用转包浇注。

三、浇注过程不可中断。在消失模铸件浇注时，保持连续地注入金属液，直至铸型全部充满。否则，就易在停顿处造成铸件整个平面的冷隔缺陷。

机床铸件，在机床上可以分成不动件和运动件两部分，不动件需要足够的静态稳定性，所以结构相对结实就行，运动件需要在运动的同时保持足够的刚性和稳定性，不仅需要考虑运动重量量和惯性，还要有足够的刚性和精度保持。

机床铸造床身经过
制模—模型涂刷-制作砂型-铸造毛坯-清砂-退火处理-粗加工-退火-数控机床精加工-人工刮研-处理外观-包装、入库 等十多道工序制作而成。每道工序都经过研检部门的层层把关，制作工期在40-45天左右。

机床铸件作为工业制造的设备，每年以两位数的速度增长，机床铸件业快速发展时期，已成为了我国机床消费的主流。近年来我国机床铸件业的旺盛需求仍将保持增长态势，与发达国家相比，我国机床，机床铸件，焊接平台，电机试验平台发展起步较晚，但是一直保持快速增长的态势，我国企业在中端机床铸件市场已占有一席之地，机床由于技术的原因暂时还处于国外机床进口较多的状态。我国机床铸件业的良好发展态势表明需求仍然处于高位，相关企业应当抓住机遇，力争早日实现产品从低端到、从初级产品加工到产品制造的转变，努力实现由机床铸件生产大国向机床工具强国转变。