陕西环保电力箱柜自流平高分子防凝露防潮封堵剂用途,高分子防潮封堵剂

高分子防潮封堵剂 电力行业招标电网箱柜防火防凝露密封堵料
国网电网电力箱式变电站高分子防潮封堵剂，用于户外电力端子箱环网柜电气柜高低压开关柜汇控单元柜配电柜底部设备防漏封堵材料，BBS绝缘阻燃防火防水防凝露10:1自流平常温固化发泡型新型环保密封胶堵料





颜色 ：灰色/颜色可调 耐液体试验 ：无变化

介电常数 ：4.720 防水性能 ：优

体积电阻率 ：1.78E+12Ω.m 防潮效果 ：优

混合后温度 ：26度 成型时间 ：4小时

混合粘度 ：4200-5000 可否返修 ：可返修
检测机构 ：SGS

成型硬度 ：45度 固化成型条件 ：常温/自然，可加温，抽真空

混合比例 ：10比1 适用温度 ：-55至+260

耐电压 ：无击穿或闪络

表面电阻率 ：1.10E+14Ω/sq

流平时间 ：15分钟/可调

附着性能 ：优导

导热系数W/mk ：≥0.8

开始固化 ：混合后15分钟/可调

热老化测试 ：无可见变化

电气强度 ：16.34kV/mm

完全固化 ：12小时

介电绝度kV/mm ：≥25

产品比重 ：1.36

基本固化 ：4小时

阻燃性能 ：UL94v-0

以上性能数据均在25℃，相对湿度50%固化1天后所测。

高分子防潮封堵剂施工：
1、先做好材料用量的预算：高分子防潮封堵剂密度为1.45±0.5之间，厚度一般为1-2公分，一平米用量范围在6KG左右。
2、做好箱体密封面堵漏工作：为避免封堵剂从缝隙漏料，一般用锡/铝胶布或者防火泥封堵住有漏口、缝隙的地方，再将多于的线路用胶布规整好，准备封堵施工。
3、施工：将A剂用手电转搅拌20-30秒，防止有沉降，再将B剂放入A剂中混合搅拌1分钟左右，施工于目标区域，封堵剂常规操作时间为15-20分钟（可进行调节），可自动流平；如果箱体面积较大，也可以借助铲刀或者刷子加快封堵剂的散开速度。
4、等待硫化：浇筑施工完毕后，等待封堵剂硫化成型，初步硫化成型时间为4小时，受环境影响有所变化。完全硫化成型时间为24小时。
注：施工需注意封堵好漏口，避免漏掉封堵剂材料，造成浪费。因环境温度与湿度会影响封堵剂的操作时间，使用前建议做小测试，如需延长操作时间，可将B剂比例调至10:0.8，不可低于0.7，以免影响硫化效果。

高分子防潮封堵剂施工操作：
1、清理清洁好施工的目标区域，保持清洁干燥，便于材料的操作使用。
2、做好箱体底部的孔洞和缝隙的封堵工作。
3、准备好一个干净的容器（搅拌容器建议是搅拌胶料体积的3倍左右）。
4、将A组份和B组份按照比例倒入提前准备好的容器内，进行混合搅拌均匀，搅拌时间可控制在60秒左右。
5、顺着外壳的内壁流入到底部后，让材料覆盖电箱柜底部，尽量避免将空气覆盖在里面。
6、等待组料固化即可，建议等待组料固化24小时，让组料完全稳定后，再投入使用。

高分子防火防潮封堵剂是一种低粘度双组分的高分子活性材料，可以在天然的环境里固化，本品在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PP、PC、ABS、PVC和电缆材料的表面，可以在-50℃—200℃的环境下使用，具有绝缘、防潮、阻燃、耐老化、环保等特性，低粘度易流平，操作反应时间范围大，对工况场景的适应性大，底部封堵2至3厘米就可以达到防潮封堵的效果，对于高密集的线束结构以及底板空间狭小的柜体尤为适应，组料分为A组（灰色）和B组（透明）液体。现场施工混合搅拌均匀即可倒入电箱柜内自流平，操作简便。适应于：高低压开关柜、箱式变电站、电缆分支箱、环网柜、美式箱变、端子箱、风力箱变、光伏箱、高铁箱变及其他电力设备电缆室等防凝露封堵。

高分子防火防潮封堵剂应用高分子聚合物混合技术，采用高活性化学物质配方，对电气设备底部缝隙形成充分密封；能够耐受自然温度冻融循环和恶劣环境，不变形不变质不开裂，持久免维护，与金属材质电缆护套材质均可紧密粘合，而且不产生化学反应；使用方法简单快捷，是电网电气设备运行，防潮密封作业的方案之一。因此，为了防止凝露的产生影响电力设备的正常运行。使用高分子防火防潮封堵剂可防止电缆夹层或沟道潮湿空气渗入柜内，是电力运行设备适用的防护产品。