类型防腐涂料保质期6个月是否可调色是功能耐酸 耐碱 耐腐蚀干燥时间≤ 2h总固含量≥ 80%按溶剂类型分油性漆
无溶剂环氧漆继承了环氧漆耐水,附着力,漆膜坚韧,耐化学品等特性,同时相比普通环氧漆,高膜厚状况下,涂装遍数减少,涂料实际用量减少,降低了涂装成本,不含溶剂,环保性能提升。缺点是对于底材处理,环境温度,适用期等施工方面的要求严格。
1、无溶剂环氧涂料有抵抗腐蚀、抵抗化学物品和溶剂、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、对经过良好处理的表面附着力很强,用喷砂处理到Sa2.5级的处理方法被证明是很好的方法。 一般来说喷砂的标准越高,涂层系统的防护性越强。使用无溶剂环氧能节约成本并产生非常可长,这是无溶剂环氧涂层的主要特点。溶剂型的环氧涂层在干燥时,由于溶剂挥发会导致破裂,而无溶剂环氧的不收缩性使其在遇到不平钢板时,不易发生裂纹。
环氧涂料的优点。
1、附着力强,环氧涂料对于混凝土表面或是各种钢结构的基材的涂装有着的吸附力,在涂装时粘合的非常紧密,不易产生掉漆的情况。
2、耐磨,耐冲击且具有良好的机械性能。环氧涂料的漆膜有良好的韧性,因此有着的抗冲击性,且耐磨、耐弯折。广泛的适用于经常有摩擦情况、撞击情况的相关机械或工程设施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蚀性能及抗渗透性能。环氧树脂的结构极其稳定,这就使得其涂层能够很大程度上耐酸碱、耐有机溶剂。而且在环氧油漆固化之后,它的结构更加紧密,使得耐腐蚀的物质抗腐蚀性更强。
Ipn8710防腐涂料具有耐酸,碱,盐,氧化剂和水蒸气腐蚀的化学性质。它还具有物理性能,如致密的结构,强力的防水渗透性,附着力,韧性和丰满度。 Ipn8710防腐涂料可分为两种,如下:
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯,改性环氧树脂和添加剂,防锈颜料等组成。它在室温下固化形成互穿网络。薄膜结构致密,耐腐蚀,耐酸,耐碱,耐盐,耐腐蚀性强,附着力强。 ipn8710防腐涂料通常用作给水管道内壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由环氧树脂,改性橡胶树脂,防锈颜料和添加剂组成。它具有一系列化学惰性,和抗微生物腐蚀的系列。主要用于给水管道的防腐涂料。
饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料施工工艺
1.先清理施工基面,如有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷的基面,应进行修补、抹平等处理;如有浮浆层等薄弱混凝土应剔除。如有疏松的混凝土面须采用环氧腻子或泳池漆进行封底处理。另外,所有阴角应贴敷无纺布(200mm)增强抗裂性。总之施工之前,底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。
2.辊涂或涂刷所用工具为油漆辊或棕毛刷,也可采用无空气喷涂设备。
3.施工分两遍进行(总厚度0.5-1.0mm。辊刷***遍,待初步干固以后(间隔数小时)再涂装***遍。判断是否干固采取以下标准:墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长,视人行走不会破坏为准。
4.涂完***层须总体检查有否气孔、砂眼、颗粒和漏涂,并及时清理补漆。
饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料使用注意事项
1.按重量配比取量混合后充分搅拌均匀,以避免固化不完全。
2.搅拌均匀后请及时施工,在操作时间内使用完已混合的胶液。
3.在大量使用前,请先小量***,掌握产品的使用技巧,以免差错。
4.有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净。
5.如果胶液溅入眼睛,请立刻用大量清水冲洗,并请就医处理。
6.本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期6个月,过期经试验合格,可继续使用;
1. 产品特点:环氧树脂防水漆很强的层间附着力。硬度高,***性好。施工简便,无收缩。***的抗开裂性与***性。
2. 适用范围:环氧树脂防水漆具有较低的粘度,***的施工性,可轻松地用刮涂(或滚涂)的方式施涂于混凝土、水磨石、钢板等基材基面上。适用于长期化学腐蚀的环境、储罐内壁防腐、混凝土基础防腐、防水、金属结构表面防腐等。
3. 执行标准:符合GB/T50081-2002要求
4. 基层处理:施工面要无油污,并将基面上的灰尘、灰浆等处理干净。
使用说明:
1、 施工现场适宜环境温度0~35℃,要求基层含水率≤5%,相对湿度小于75%,环境温度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、环氧树脂防水漆为双组分,A组分为粘稠液体,B组分为低粘度液体,将AB组分按照重量比5:1混合均匀后,要求混合漆体整体颜色一致,然后开始涂刷。***次刷的方向应和***次方向相互垂直,其主要目的是基础砂浆面存在的细小孔隙,使整个基面变得平实,达到理想的辊涂效果。一般用辊筒或刮板刷涂,厚度根据施工要求而定,起到防腐、防水、装饰填平破损表面的作用。
注:施工工程中漆料不宜对配,要随配随用,以免硬化而造成不必要的浪费。
3、施工过程中保持环境干净,以免杂质或灰尘落入为固化表面影响涂膜的层间附着力和***以及防水性能。
环氧树脂漆产品说明:
组 成:该漆为双组份环氧树脂漆。环氧清漆可用于环氧磁漆表面***防腐及装饰效果,也可直接用于钢管表面,作为储运过程的临时防护涂层。环氧清漆(胺固化)是以环氧树脂溶于有机溶剂为成分以,以乙二胺50%酒精溶液为成分二,分装供应,成分以:成分二=100:5.74(以重量计)。
特性和用途:环氧胺固化清漆具有良好的附着力,能常温干燥,***较醇酸清漆好,可作一般防腐清漆之用。该漆在使用之前现配制。
性能特点: 保光性:一般(户外使用会粉化) 具有很好的耐水性、***性、耐溶剂性、耐化学性、耐碱***柔韧性。
配套涂层:底漆:各色环氧底漆,环氧封闭底漆,环氧富锌底漆。
无溶剂环氧防腐漆,混合料黏度低且具有较长的可使用时间。主要应用于对防腐、绝缘以及对粘结性能要求较高的涂装场合,也大量应用于水泥地面及混凝土制品的表面增强防护美化。
200 A/B型无溶剂环氧树脂防腐漆漆主要成份采用高纯低粘环氧树脂、改性浅色固化剂、电子级颜填料、增韧偶联消泡助剂等,以专有技术精制而成,漆膜固化物机械性能、电气性能***。主要特点如下:
1.外观光亮、平整、无气泡、色泽鲜艳、收缩率小。
2.常温可使用期适中,固化速度适中,粘度低,配合操作简便。
3.固化产物机械性能和电***,结合力强***抗冲击。
【底材温度】 底材温度须露点以上3℃底材温度低于l0℃时,环氧与固化剂的固化反应迟缓,此时可用低温固化剂。【组 成】 是由耐候性颜料、特殊填料、环氧面漆组成的溶剂型双组分环氧面漆漆。
【主要特性】 漆膜坚韧,附着力、柔韧性良好;耐水、耐碱性***:耐久性、防腐蚀性良好装饰性良好;耐候性略差,经长期暴晒后,表面会发生轻微粉化,但对保护作用影响不大
【用 途】 适用于与碱性气体或与沿海盐雾气体接触的钢结构混凝土表面和水槽等处;***用于室内钢结构、管道、机电产品、石油化工设备等金属表面作***防腐和装饰涂料。
【复涂间隔时间】(20℃) 短 8h 长 7d
【前道配套用漆】 ***环氧类底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中涂漆等。(或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上)
【后道配套用漆】 ***复涂环氧面漆、氯化橡胶面、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片防腐漆等。