洛阳环氧饮水舱防腐涂料施工技术

无溶剂环氧漆继承了环氧漆耐水,附着力,漆膜坚韧,耐化学品等特性,同时相比普通环氧漆,高膜厚状况下,涂装遍数减少,涂料实际用量减少,降低了涂装成本,不含溶剂,环保性能提升。缺点是对于底材处理,环境温度,适用期等施工方面的要求严格。
1、无溶剂环氧涂料有抵抗腐蚀、抵抗化学物品和溶剂、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、对经过良好处理的表面附着力很强,用喷砂处理到Sa2.5级的处理方法被证明是很好的方法。 一般来说喷砂的标准越高,涂层系统的防护性越强。使用无溶剂环氧能节约成本并产生非常可长,这是无溶剂环氧涂层的主要特点。溶剂型的环氧涂层在干燥时,由于溶剂挥发会导致破裂,而无溶剂环氧的不收缩性使其在遇到不平钢板时,不易发生裂纹。

Ipn8710防腐涂料具有耐酸，碱，盐，氧化剂和水蒸气腐蚀的化学性质。它还具有物理性能，如致密的结构，强力的防水渗透性，附着力，韧性和丰满度。 Ipn8710防腐涂料可分为两种，如下：
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂和添加剂，防锈颜料等组成。它在室温下固化形成互穿网络。薄膜结构致密，耐腐蚀，耐酸，耐碱，耐盐，耐腐蚀性强，附着力强。 ipn8710防腐涂料通常用作给水管道内壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由环氧树脂，改性橡胶树脂，防锈颜料和添加剂组成。它具有一系列化学惰性，和抗微生物腐蚀的系列。主要用于给水管道的防腐涂料。

饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料施工工艺
1.先清理施工基面，如有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷的基面，应进行修补、抹平等处理；如有浮浆层等薄弱混凝土应剔除。如有疏松的混凝土面须采用环氧腻子或泳池漆进行封底处理。另外，所有阴角应贴敷无纺布（200mm）增强抗裂性。总之施工之前，底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。
2.辊涂或涂刷所用工具为油漆辊或棕毛刷，也可采用无空气喷涂设备。
3.施工分两遍进行(总厚度0.5-1.0mm。辊刷***遍，待初步干固以后（间隔数小时）再涂装***遍。判断是否干固采取以下标准：墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长，视人行走不会破坏为准。
4.涂完***层须总体检查有否气孔、砂眼、颗粒和漏涂，并及时清理补漆。

饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料使用注意事项
1.按重量配比取量混合后充分搅拌均匀，以避免固化不完全。
2.搅拌均匀后请及时施工，在操作时间内使用完已混合的胶液。
3.在大量使用前，请先小量***，掌握产品的使用技巧，以免差错。
4.有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。
5.如果胶液溅入眼睛，请立刻用大量清水冲洗，并请就医处理。
6.本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期6个月，过期经试验合格，可继续使用；

无溶剂环氧防腐漆，混合料黏度低且具有较长的可使用时间。主要应用于对防腐、绝缘以及对粘结性能要求较高的涂装场合，也大量应用于水泥地面及混凝土制品的表面增强防护美化。
200 A/B型无溶剂环氧树脂防腐漆漆主要成份采用高纯低粘环氧树脂、改性浅色固化剂、电子级颜填料、增韧偶联消泡助剂等，以专有技术精制而成，漆膜固化物机械性能、电气性能***。主要特点如下：
1．外观光亮、平整、无气泡、色泽鲜艳、收缩率小。
2．常温可使用期适中，固化速度适中，粘度低，配合操作简便。
3．固化产物机械性能和电***，结合力强***抗冲击。

环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是***主要的防腐漆品种。主要用于***涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。
施工方法：
1、主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要***清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
4、将甲组份***搅匀后，按要求配比加入乙组份充分搅匀，静置熟化30min后，然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂，刷涂均可。
6、配兑的油漆在6h内用完（25℃）。