西藏板式蒸汽换热器供应商
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换热机组汽水直混式换热器,以热敏传感换热器为主机,将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体,充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等技术,使机组大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良,量身定做,机组整机出厂,安装快捷方便,安装费用极低。
热敏传感换热机组特点:
1、传热迅捷、换热、换热效率可达。
2、冷凝水充分回收,循环利用,整个系统水自洁防垢,换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能,大限度降低系统结垢现象,不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作,产品结构设计科学,工艺制作精良,使用寿命长,可达20年以上。
4、关键部件采用德国工艺技术及订单加工,因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响,有效消除噪音、汽击现象,整机运行平稳。
5、冷凝水被完全吸收和利用,系统没有特殊原因,无需设置补水装置,大大节约了系统用水及运行费用。
6、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率,运行中系统又无需补水,整个机组节汽、节电、节水三位一体,为用户创造可观的节能效益。
7、机组具备高智能自动化控制功能,可实现超压、超温保护,断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控,为用户提供高枕无忧的运行平台。
8、应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
9、应用条件宽泛,可用于较大压力、温度范围的热交换。
使用时注意事项
(1)严禁超温、超压,以免影响使用寿命及损坏设备。
(2)严禁换热器单面受热,以免发生泄漏,一旦发生泄漏,应及时切除。
(3)严禁升降温速度过快。
(4)严禁放空阀半关死,以免造成跑油或引起着火。
(5)换热器发生泄漏时,应将换热器切除。
(6)经常检查压力、温度变化情况以及换热器是否有泄漏情况。
(7)应经常检查大头盖、管箱、放空阀等法兰连接处有无泄漏。
停用
(1)先开热油线的副线阀,后关闭热油进、出口阀。
(2)先开冷油线的副线阀,后关闭冷油进、出口阀。
(3)若正常停用,随工艺管线一起进行蒸汽吹扫。
(4)若切除进行检修,换热器进行蒸汽吹扫。油品在200℃以上时,应适当冷却后再吹扫。
吹扫
(1)管壳程的扫线流程改通后方能给汽吹扫,以防止超压损坏设备。
(2)蒸汽吹扫时,应考虑到换热器所能承受的单向受热能力,吹扫单程时,另一程放空阀打开。
(3)吹扫干净后,停汽,放净存水待修。
蒸汽换热器顾名思义就是热介质为蒸汽,用其进行加热或冷凝作用的换热设备。蒸汽换热器因其易挥发,很多用户会觉得一般得用全焊接式板式换热器或者管式换热器才行,可拆卸板式换热器虽有密封胶垫但不保险。其实不然。
可拆卸板式换热器根据压力和温度有对应的胶垫材质,在可拆卸换热器和全焊接式板式换热器都可以用的工况下,用户可以决定用哪种型号。
蒸汽换热器还有一种换热形式,就是蒸汽和烟气之间换热。其实就是把即将要浪费掉的烟气余热回收再利用,可以用来供暖、供热或者生产工艺使用,不仅节省燃料成本,还起到了环保的目的。
蒸汽换热器是一种广泛应用于工业领域的设备,它的主要功能是将热蒸汽的热量传递给另一侧的液体或气体,使其加热或冷却。蒸汽换热器在许多工业生产过程中都发挥着重要作用,如化工、食品、制药、造纸等领域。
蒸汽换热器主要用于干燥系统中的空气加热,是热风装置中的主要设备。散热器使用的热媒可以是蒸汽或热水,也可以是导热油。蒸汽的工作压力一般小于0.8Mpa,热风温度在150℃以下。蒸汽换热器是以蒸汽为热源加热水或空气的装置。它可以完全替代蒸汽中的大量热值来加热水或空气。加热的水或空气可以集中输送到各种干燥和烘干设备。在安装蒸汽换热器之前,应清楚地看到进汽管端是带有缩孔的翅片管的一端;回水管末端应安装存水弯,存水弯的排水量应超过暖气片冷凝水的3 ~ 4倍。