昆明无收缩灌浆料价格

灌浆料施工工艺

1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。　

2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上)

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

裂缝处理

1.如灌浆料裂缝为微小裂缝，不影响灌浆料整体承受荷载，则无需修补;

2.如裂缝宽度较宽，且为贯穿裂缝，需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补;

3.如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载，裂缝不需要修补;

4.如工程对表面外观有要求，可用聚合物水泥砂浆修补;

5.如因施工时振捣，引起分层、开裂，需将原灌浆料全部敲掉，重新浇注;

水泥强度和水灰比是影响灌浆料抗压强度的主要因素，控制好灌浆料质量，重要的是控制好水泥与灌浆料水灰比两个主要环节。另外，对灌浆料强度的影响也不容忽视。浇注场要确保从一端开始灌浆，另一端流出，或者是从中心向外注入灌浆，从四周流出，以排出内部空气，增加灌浆的密实度。注浆料施工时无需振捣，同时施工在半小时内完成。

流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用下，能够流动并均匀密实的填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的质量，若灌浆料太干稠，则难以成型与密实，且容易造成内部或表面孔洞等缺陷;若灌浆料过稀，经搅拌后，容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象，影响灌浆料质量的均匀性、成型的密实性。

确定灌浆方式。根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
灌浆料的搅拌。按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、化、对水质及周围环境，自密性好、防锈等特点。
在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
无收缩灌浆料具备自动流出性强，快硬、早强、高强度、无收缩、微澎涨；性、没害、不衰老、对水及周边环境，自密性强、防锈处理等优点。在工程方面具有质量稳定，控制成本，加快施工进度和使用便捷等特点。从源头上更改机器设备基座承受力状况，使其均匀的承担机器的所有承载力，进而满足不同机械设备，电气设备（重型设备高精密数控磨床）的安装规范，是没有垫组装时代的发展理想化