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针对反击破碎机中锤头因磨损而失效的特点,研发了一种应用于反击破碎机的组合型锤头。该锤头以合金钢材料做锤柄,高铬铸铁做耐磨块,采用特殊的异形燕尾槽结构连接锤柄与锤头。锤头连接面结合牢固、抗冲击能力强,而且耐磨块可更换,不仅提高了锤头一次性使用寿命,同时大幅度降低了锤头综合使用成本。反击破碎机是水泥、陶瓷、矿山、电力等行业广泛使用的破碎机械,锤头是反击破碎机中破碎物料的主要部件,该部件在使用中锤柄不断承受交变的弯曲应力和冲击力。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
高温齿轮泵设计主要考虑泵的的材质.密封.轴承(冷却.结构.润滑);结构形式.连轴器.轴承架.轴向力.径向力的平衡。密封的形式.冷却.和冲洗。高温齿轮泵设计主要看是输送什么介质。高温齿轮泵设计几点应注意的问题:Ⅰ.密封设计应注意高温液体易汽化问题,易使机封出现干摩擦。Ⅱ.因材料的强度和温度有关,所以强度要重新进行计算,查有关材料的温压表。包括法兰.壁厚.螺栓等。Ⅲ.结构上应用中间支撑式。Ⅳ.相关冷却管路设计.仪器仪表布置合理,外观漂亮美观。
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检查油底壳中机油平面--观察油面是否达到机油标尺上的刻线标记,不足时应加到规定量,但不能超过标尺刻线的上限。检查水泵的注油点内是否有充足润滑油脂--把柴油机循环水泵上的注油嘴卸下来,观察里面的润滑油脂是否充足,如不足,应用油枪向里面注入充足润滑油脂。检查水箱中的水是否充足--发现水箱中的水不足应及时补充,加入的水应为清洁的淡水,如自来水或清洁的河水。如果直接用地下水,容易在水箱内形成水垢,影响冷却效果而造成故障,地下水软化后方可使用。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
解决这个问题,好的办法就是用旅转阀阀杆,即角行程类的调节阀,它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍,且选用寿命长的石墨填料,阀杆刚度好,填料寿命长,其摩擦力矩反而小、回差小。为什么角行程类阀的切断压差较大?角行程类阀门的切断压差较大,是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小,它能承受较大的压差。为什么套筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿?6年代问世的套筒阀门,7年代在大量使用,8年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大,那时,不少人认为,套筒阀可以取代单、双座阀,成为第二代产品。

 

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