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如何正确操作康明斯柴油发电机组：
1、先检查机油，是否短缺：具体方法（扒开机油尺查看油位是否到达刻度线）；检查冷却系统，具体方法（把水箱顶部水箱盖打开，用肉眼观察防冻液是否短缺，发现短缺马上补充）；
2、检查柴油是否短缺：具体方法（把柴油箱盖打开，用肉眼观察柴油是否短缺，或者查看油位器发现短缺马上补充）；
3、检查电瓶电压，观察主操作屏上电瓶电压显示数据是否正常，标准为电瓶电压不低于24V；
4、打开钥匙开关使主操作屏处于显示状态；把“自动\手动”打到自动状态；按控制模块上的启动按钮后(模块右面的按钮)，机组启动后会自动升速到额定转速；把主送电控制开关打到开启状态发电；
5、先关闭主送电控制开关；按控制模块上的停机按钮后(模块左面的按钮)，机组会自动降速后停机；关闭电源开关，拔出钥匙；
6、把“自动\手动”开关打到自动状态，把模块灯按亮；待外部电源停电后机组会自动启动、升速、合闸；
7、待外部电源来电后机组会自动降速、分闸。手动强制开机步骤（控制模块不工作的情况下使用）：先把“高低速开关”打到降速状态；打开钥匙使主操作屏处于显示状态；把“自动\手动”开关打到手动状态；开动钥匙发动机组；开动机组后，使机器怠速2-3分钟；把“高低速开关”打到高速状态，待电压达到400V左右后，频率达到50HZ后满足发电条件；把主送电控制开关打到开启状态发电；
8、先关闭主送电控制开关；把“高低速开关”打到降速状态；使机器怠速2-3分钟可以停机；关闭电源开关，拔出钥匙。

柴油发电机组的安装
1、柴油发电机组安装地的周围应保持清洁，避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。
发电机组外壳有可靠的保护接地，对需要有中性点直接接地的发电机，则由人员进行中性接地，并配置防雷装置，严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。与市电的双向开关十分可靠，以防倒送电。双向开关的接线可靠性需经过当地供电部门的检验认可。
2、柴油发电机组安装地点需通风良好，发电机端应有足够的进风口，柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。老款的柴油发电机组需采用混凝土做基础，在安装时须用水平尺测其水平度，使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有防震垫或用底脚螺栓。而现代的柴油发电机不需要混凝土做基础，因为现代的柴油发电组已经过改进，整个机组地面都是平的，并且都装有减振器，非常的方便。
3、在室内使用，将排烟管道通导室外，管径的出烟管直径，所接之管路的弯头不宜超过3个，以排烟畅通，并应将管子向下倾斜5-10度，避免雨水注入;若排气管时垂直向上安装的，则加装防雨罩。

使用柴油发电机有下列几项注意事项：
1、柴油发电机每运行50小时以后，要排放油水分离器中的积水和检查启动电瓶电解液位；
2、柴油发电机运行200～300小时后，须检查气门间隙和检查喷油器；
3、柴油发电机每运行400小时后，需要检查并调整传动皮带，必要时进行更换，检查清洗散热器芯片和排放燃油箱内淤泥物；
4、每运行600小时或至少每12个月，需要更换润滑油和润滑油滤清器；机组更换润滑油周期的频率，根据不同润滑油的品质和燃油含硫量以及发电机组消耗润滑油的不同而不同，
5、每运行800小时，要换油水分离器和燃油滤清器，检查涡轮增压器是否泄漏，检查进气管道有无泄漏，检查并清洗燃油管道；
6、每运行1200小时后，调整气门间隙；每运行2000小时后，更换空气滤清器和冷却液，清洗水 箱散热器芯片及水道；
7、每运行2400小时后，检查喷油器，检查清洗涡轮增压器，检查发动机设备。