大大减少了泄漏损失，提高水泵效率，达到节能效果。(3)采用新结构，融合新技术。叶轮的对称布置突破了水泵的传统结构模式，的节流、减压装置和平衡结构设计更适应介质恶劣的场合。(4)汽蚀性能好，使用寿命长。叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长。
通过对锅炉给水泵的结构设计特点剖析,可以让我们掌握锅炉给水泵设计中的各种用意.由于锅炉给水泵在运行*质温度为170℃左右,温升可达140℃,因此在结构设计中热膨胀问题是锅炉给水泵安全运行的要点,因此在锅炉给水泵大修中各种间隙调整要考虑泵部件由冷态变为热态时的间隙变化.
泵的密封
a. 泵的前段、中段和后段之间静止结合面采用金属面密封，且在该密封面的外止口设有辅助密封圈(材料为三元乙丙胶)转子各零件间采用金属面密封，轴套与轴处采用胶圈密封。
b.泵的工作室两端采用机械密封进行密封。
b.泵各级间采用密封环、导叶套分别与叶轮口环、叶轮小端口环间的微小径向间隙来密封。
350MW以上超(超)临界火电机组快速发展对锅炉给水泵的安全性、稳定性、效率提出了更高的要求。一旦锅炉给水泵在运行过程中出现故障,将造成机组停机,并给电厂造成重大经济损失。
对于给水泵来说,其属于电锅炉液位调节系统中的重要构成部分之一,如果一旦给水泵发生故障,则会对锅炉运行的稳定性和安全性造成影响,严重的情况下甚至直接引发重大灾情事故的发生。而锅炉给水泵的密封失效是引发锅炉给水泵发生故障的主要因素之一。
随着社会的不断发展,国家越来越重视节能的技术,从而落实好我国始终坚持着的可持续发展战略,火力发电厂汽轮机驱动给水泵节能技术是我国目前发电节能的技术,也是我国坚持可持续发展道路的具体表现。我国现役300MW及以级汽轮机煤耗较高,除大机组效率低外,老一批驱动锅炉给水泵用汽轮机组效率不高也是影响因素之一。
锅炉给水泵的轴封系统主要采用机械密封,此外,浮动环密封和迷宫密封的使用也很普遍。本文在分析浮动环密封和迷宫密封结构形式、机理和特点的基础上,分别基于小泄漏损失和低投资原则设计了两种用于锅炉给水泵的轴封方案,并利用理论计算的方法分析、对比了两种方案的能量损耗及。结果表明:应用浮动环密封的锅炉给水泵轴封系统相对迷宫密封,能量损失更小、初始投资高但运行能耗成本低,在电机和汽轮机两种驱动条件下,分别运行2.2月和5.3年的时间后,两者的总成本将趋于相等。
例如一个叶轮的扬程是10米那么在泵轴上面加装5个叶轮就相当于此时扬程能达到50米，锅炉给水泵运行时，水由泵进口被吸入，然后依次由一个叶轮压入到下一个叶轮，每经过一个叶轮，压力就会增加一倍，所以我们也把它称为多级锅炉给水泵。
锅炉给水泵成套范围
成套供应泵、电机厂家还可以止回阀、闸阀、公用底座或本身底座
锅炉给水泵材质选择
HT200、OT600、304、304L.316L、317L、904L、CD4