焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。
防腐涂料对高频焊接H型钢来说意味着什么
高频焊接H型钢截面性能很强但是防腐能力并不是很强，本身不适合用于类似海边等易腐蚀的地方。但是防腐涂料则能明显的提高它的防腐能力，既扩大了它的适用范围，也了它的使用年限。防腐涂料有底漆和面漆，它的颜色丰富，甚至能直接作为建筑的整体颜色，不同颜色的高频焊接H型钢进行搭配也会产生别样的美感，达到了既使用又美观的双重。
防腐涂料是为高频焊接H型钢进行防腐的一种涂料，它可以分为底漆和面漆两种，应用范围广泛，也可根据需求将涂料调成各种颜色，使高频焊接H型钢在达到防腐目的的同时也更加美观。涂料大多由改性羟基丙烯酸树脂、精制颜填料、添加剂、溶剂配制而成。
随着高频焊接H型钢的需求增加，防腐涂料也随之增加。根据的环保政策的要求，高频焊接H型钢防腐涂料会逐渐的向低溶剂、高固体成分的形式进化。这种涂料虽然更加环保但是由于粘度增加，一些之前使用的涂料方法也开始显出不足。若是使用高压无气喷涂施工工艺，这些问题也不复存在。
高压无气喷涂是一种良好的工艺，它拥有着许多特点。
1、高频焊接H型钢的表面质量好
高压无气喷涂机能将高浓度的涂料雾化为细腻的颗粒，能使其均匀的附着在高频焊接H型钢表面，涂层整洁、光滑，这是传统的工艺不能达成的。
2、施工速
喷涂效率在300m2/h以上，这节省了人力。
3、涂层生命
高压无气喷涂采用高压喷射雾化，喷出的颗粒拥有强的动力，使涂层更加紧密，附着力增加，涂层生命。
在使用高频焊接H型钢进行建造之前，肯定会行一番设计。这里的设计值得不是对型钢进行的，而是会用到它的整个钢结构建筑。
该将型钢用于何处？怎样的规格和材质更加合适？选用几吨合适？这些都是需要思考的问题，盲目进行选料、采购、使用会有概率导致高频焊H型钢不符合建造要求，从而造成浪费，对成本与工期都造成损失。
钢结构的设计会强调概念设计的重要性，它能够很好的解决包括高频焊H型钢构件等待组装构件的布置问题，若是出现了意外状况导致一些数值无法做到准确分析，那么可以先对结构间的力学关系进行分析，，从整体的角度出发，掌控直接的细枝未节。概念设计能够在帮助设计者在短时间内理顺思路，进行构思选择设计方案。
在设计方案时应从整体出发，将材料、规格、节点方案等都考虑清楚，争取达到高频焊H型钢结构受力合理、稳定性强、施工方便、隐患小且利益高的效果。
只这一过程中，切记不应将理论数值理想化，比如将用钢量算到理论低点，而强度却算到理论高点，根本不去考虑实际情况中可能存在的损耗及隐患问题。理论只能提供一个可参考得值，现实中的情况总是充满着意外与多样性，这些都不是能够提前预估的，所以要在设计时为这些意外留出预估值。