钢带管的防腐层是指粘接树脂和外层,其厚度应符合CJ/T225-2006标准中的有关规定；对于管材的物理力学性能也应符合相关规定；生产钢带管所使用的原料是以PE管为主,其中仅可以加入可以提的的添加剂,其中聚乙烯的含量应在90%以上。
热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻钢带增强螺旋波纹管管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口缠两层外两加卡箍)。连接时按照热收缩管(带)的工艺要求进行操作，应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进表面处理，再将热收缩套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管(带)的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管材间的气体全部排除，使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口析出。
将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）
用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
钢带增强聚乙烯螺纹旋波纹管的介绍和检测
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管是以高密度聚乙烯（PE）为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。该管材的连接方式有电热熔带、承插式电热熔等连接方法，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管道工程。相较于其他管类，在埋地排水管领域，出现了各种结构的PE、PVC管道，包括双壁波纹管、缠绕结构壁管等，这些管道有各自的优缺点。全塑料管道在中小口径时使用具有一定的优势，产品质量也能符合使用要求，但在管道口径800mm时，作为埋地排水管使用时的关键性能指标环刚度就很难达到SN8以上。因为不论是PE还是PVC，其材料弹性模量是很低的，管材环刚度与直径的三次方呈反比，因此，大口径纯塑料管的环刚度很难达到SN8，除非大幅度增加管材壁厚，增加原材料使用量，提高成本。它是一种新型复合材料埋地排水管。该产品使用连续钢带压成近似A型的螺旋钢肋缠绕在内、外两层热熔接的聚乙烯层之间，把钢材的高刚度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐性能结合在一起，可以使管材做到高环刚度的同时，有效节省塑料的用量，节省成本并减轻重量，该产品具有质量轻、耐磨、抗震性强、密封性好、内壁光滑、流动阻力小、安装施工方便和使用寿命长等显著优点。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材检验标准，一是管材外观，表面光滑，无疤痕，钢带无凸起，外层聚乙烯复合接缝处粘接牢靠，管材切割面平整，两切断面在同一轴线上，管材内壁无凹陷，内层粘结牢靠，第二管材尺寸要严格执行产品标准，螺距以管材测定环刚度为准进行调整，每根管材至少检测三次管材螺距，要对管材两端及中间位置进行螺距检测，第三管材长度要根据生产订单进行定长，管材性能，管材环刚度测量值达到生产计划要求，经过检测之后才能进行批量生产，每根管材进行管材重量称重，做好记录。
具有较强的耐腐蚀性。本工程地下水对钢结构及混凝土结构兼有腐蚀性，因此在管道刚度的同时亦应考虑管材的耐腐蚀性能。钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的内外层聚乙烯基体大大提高了管道的防腐性能，地提高了管材的使用寿命。