近段时间以来，有很多老铁都在咨询炭化炉这个设备。也有很多客户说不清楚干馏式炭化炉和自然式炭化炉哪个好用一些。下面就由小编为大家讲一下这两种炭化炉的区别所在。以方便各位朋友筛选。先咱们先说一下干馏式炭化炉的结构。干馏式炭化炉的材质是采用锅炉钢板的材质，炉胆的外表可以直接接受高温烘烤，有各种高温材料制作而成，坚固，不氧化，不变形，保温的性能很好。操作起来简单，完全。炉子的外部有双管管道烟囱，没有炭化死角，碳化出来的成品率在左右。省力、省工，一个人呢就可以同时操作几台炉子。并且，炭化的时间缩短，使用的寿命比较长。干馏式炭化炉是用外加热源（柴火、可燃性气体、电、煤）对炉体加热产生的热量，使炉内的薪棒产生分解。自然式炭化炉的设计师根据土窑的原理来改进的，里面的材质也是锅炉板钢材所造，同样的里面也是加了的保温设施，也是。炭化炉点火后，要调整进风量就可以改变炉温变化率，对炭质量的不同要求。因此可烧制中、低温炭和高温炭。在操作的过程中，只要掌握点火、调整进风量和闭火的技巧就可以了。自燃式炭化炉的工艺成熟，操作简单，容易掌握，。所以说，这两种炭化炉其实都是不错的选择。包括现在的装式炭化炉、卧式炭化炉、连续式炭化炉等。只要是真正的生产厂家以及备过案的厂家，这些设备都是可以的。
竹粉也就是竹屑，对于这种物料的碳化，与碳化原木和整根的竹子或者竹节不同，如果还是使用普通的碳化炉是无法处理的，因为竹粉颗粒度小，堆积到碳化炉内，热量传递不开，没有办法均匀碳化。但是如果我们想要的成品就是竹炭粉，那很明显这就不是我们想要的，这个时候直接炭化竹粉的碳化炉，我们可以采用连续式炭化炉。连续式碳化炉是滚筒碳化炉，类似于回转窑，竹粉进入到碳化炉之后，不停的在碳化炉内旋转和移动，终完成碳化后从出料口出碳。可以看到这种工艺物料即使很细也可以均匀碳化。另外连续式炭化炉的好处节能环保，连续碳化的持续运行，代替了普通碳化炉的加热、冷却、加热这样的工作模式，避免了热量浪费和时间的浪费。
原木炭化炉的特点是原料是在隔热无氧或者贫氧的情况下进行的，属于是外热式碳化炉。我们的碳化炉是卧式滚筒碳化炉，是连续工作的，加热的燃料可以是木材、天然气或者柴油等，在预热阶段需要燃料供热，物料在碳化炉内开始碳化后会产生可燃气体，可燃气体可以回用，来代替其它燃料给碳化炉供热。所以我们的碳化炉是节能的。加工木炭的生产成本比较低。另外我们的碳化炉是可以连续生产的，原料不是先装进炉子里面，先给碳化炉加热，达到碳化温度后，从进料口开始进料，原料进入碳化炉之后随着碳化炉的旋转进行移动，从进料口慢慢移动到出碳口，具体时间可以设置，一般30分钟左右，当原料移动到出碳口，基本碳化完成，然后从出碳口出碳，连续式炭化机可以24小时连续运行，连续进料连续出碳。
新手朋友入手炭化炉，有许多顾虑，一是担心这个炭化炉烧炭过程中的烟气大不大，这个不用担心，新型卧式炭化炉汲取了老式土窑和老式炭化炉的缺点，不但侧门装炉，出炭，操作方便，烟气这一块除了能回收燃烧之外，炭化炉还配备了烟气过滤罐，烟气得到了很好的处理；二是担心什么木材都可以做炭吗？是的什么木材都可以做炭，只是说质地越硬，做出的炭越好；三是炭化时间会不会很长，这个是根据你的木材的干湿决定，一般炭化时间在-个小时左右，如果木材湿的话炭化时间相对会长；四是方面，这个如果你找到的的厂家，会给你提供安装指导。所以想入手炭化炉的朋友不要只听设备价格，找到厂家，后期服务是很重要的。
家用小型原木炭化炉设备 一般的规格有X型、X型、X型、X型、X型这几种规格。每炉烧炭时间约为-个小时左右。这个炭化的时间主要是以木材的干湿程度为准。干木材的话炭化的时间就会短，湿木材的话先排潮时间长，所以炭化的时间也就长。那么如果想烧原木炭的话，是家用小型炭化炉好呢？还是需要一炉一吨-吨的好呢？家用小型炭化炉和大型炭化炉的工作原理是一样的。不同的是产量大小，出炭的时间长短。相对来讲，家用小型炭化炉的炭化时间短， 但是就是产量不是太高。其实炭化炉的操作步骤都一样。所以说，炉子大小其实都没关系，关键是看个人需求。还有就是刚开始的时候，很多人也是不敢一下买个大炉子，怕烧不出来炭，想买个小型家用的回家试试，也就几千块，所以就当是个。其实，现在的家用小型炭化炉操作简单，也是很容易掌握而且，家用小型炭化炉移动也方便，一个人就能干。况且，大环境下，很多人都已近返乡回家，找工作也是不易。还在老家门口，随便一片空地就能干，老家也有许多废弃的木材或者是果木，这些都是原材料。这样也可以节省一笔原材料的费用。这样，既能干点副业养家糊口，又能在家照顾家人。
我厂生产的炭化炉是干馏炭化的设备！该设备具有设计合理，热量消耗少等诸多优点！采用了的热气冷却系统，冷却速度快，出炭量高，大大缩短了生产流程，在生产木炭的同时还可以收集。我厂生产的炭化炉采用了干馏炭化的原理，在隔空气的条件下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热，炭化过程中能得到、木等可收集，炭化时所产生的烟气可循环利用，终制成木炭。该设备是将木头、竹筒、树枝、果木等原材料装入炉内，再通过点火口升温加热引燃炉子炭化的原材料，产生的烟气，经过烟气净化系统过滤除尘等气质后，将可燃烟气通过管道传输进润合炭化炉底部火道进行燃烧，二次加热升温的目的，从而使炉内原材料温度后在炉子燃烧进行裂解碳化形成木炭。炭化炉的原理就是利用燃烧的物料所产生的的烟气进行二次加热煅烧，是烟气重新回到底部进行加热，在制炭过程中热能源能循环利用，净烟、循环、节省燃料的效果，同时在碳化过程中还可以收集物料所产生的，焦油，气体。