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康明斯柴油发电机起动后，发电机正常发电，但发电频率未能达到50HZ故障分析：
这种故障看起来是发电机或发电机控制部分内部有故障，但实际上是由于康明斯柴油机燃油供给系统或康明斯柴油机的机械故障而引起柴油机转速达不到额定转速后，造成发电频率达不到50HZ
故障原因由柴油发电机厂家例举如下：
1、康明斯柴油发电机有个别汽缸工作不良或不工作
2、低压油路部分堵塞
3、高压油泵供油量不符合该机的规定要求或高压油泵内部个别柱塞被卡死
4、油路中有空气
5、大修的柴油机连杆螺栓用力过大，造成连杆瓦与轴颈结合过紧
6、输油泵工作不良
7、个别喷油器不喷油
京电时代大型发电机出租服务，临时发电机租赁，规格有：200KW、250KW、300KW、400KW、500KW、600KW、800KW、1100KW、1200kw、1600kw、800kw、2000kw等。随时为客户提供不同功率机组自备发电业务，电力供应保障充足，为各项工地施工、 消防备用、企业避峰、短期自备发电的服务。员工现场安装、调试、维护；根据客户需要24小时随时发电，并配有的操作人员配合机组的发电。 致力于提供完善、的发电机出租服务，客户可以定期、不定期或短时租用。
常用发电机组可作为常用机组与备用机组。远离大电网的乡镇、海岛、林场 、矿山、油田等地区或工矿企业，为了供给当地居民生厂及生活用电，需要安装柴油发电机，这类发电 机组平时应不间断地进行。
工程、通信枢纽、广播电台、微波接力站等重要设施，应设有备用柴油发电机组。这类设施用电平 时可由市电电力网供给。但是，由于地震、台风、战争等其他自然灾害或人为因素，使市电网遭受破坏 而停电以后，已设置的备用机组应迅速起动，并坚持长期不间断地进行，以对这些重要工程用电负 荷的连续供电，这种备用发电机组也属于常用发电机组类型。常用发电机组持续工作时间长，负荷曲线 变化较大，机组容量、台数、型式的选择及机组的进行控制方式与应急机组不同。
1. 常用柴油发电机组容量的确定
按机组长期持续运行输出功率能满足全工程大计算负荷选择，并应根据负荷的重要性确定发电机组备 用机组容量。柴油机持续进行的输出功率，一般为标定功率的0.9倍。
2. 常用柴油发电机组台数的确定
常用柴油发电机组台数的设置通常为2台以上，以供电的连续性及适应用电负荷曲线的变化。机组台 数多，才可以根据用电负荷的变化确定投入发电机组的进行台数，使柴油机经常是在经济负荷下运行， 以减少燃油消耗率，降低发电成本。柴油机的佳经济运行状态是在标定功率的75%-90%之间。为供 电的连续性，常用机组本身应考虑设置备用机组，当进行机组故障检修或停机检查时，使发电机组仍然 能够满足对重要用电负荷不间断地持续供电。
3. 常用柴油发电机组转速的确定
为了减少磨损，增加机组的使用寿命，常用发电机组宜选用标定转速不大于1000r/min的中、低速机组， 其备用机组可选择中、高速机组。同一电站的机组应选用同型号、同容量的机组，以便使用相同的备用 零部件，方便维修与管理。负荷变化大的工程，也可以选用同系列不同容量的机组。 发电机输出标定 电压的确定与应急发电机组相同，一般为400V，个别用电量大，输电距离远的工程可选 用高压发电机 组。
4. 常用柴油发电机组的控制
常用机组一般应考虑能够并联进行，以简化配电主接线，使机组起动、停机轮换运行时，通过并车、转 移负荷、切换机组而不致中断供电。机组应安装有机组的测量及控制装置，机组的调速及励磁调节装置 应适用鱼并联进行的要求。对重要负荷供电的备用发电机组，宜选用自动化柴油发电机组当外电源故障 断电后，能够迅速自动起动，恢复对重要负荷的供电。柴油机运行时机房噪声很大，自动化机组便于改 造为隔室操作、自动监控的发电机组。当发电机组正常进行时，操作人员不必 进入柴油机房，在控制 室便可对柴油发电机组进行监控。
发电机组日常维修检验内容
1、零件的几何精度包括零件的尺寸、形状和表面相互位置精度。平时经常检验的是尺寸、圆柱度、圆度、平面度、直线度、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。根据维修特点,有时不是追求单个零件的几何尺寸,而是要求相对配合精度。
2、零件表面质量包括零件表面粗糙度以及零件表面有无擦伤、腐蚀、裂纹、剥落、烧损和拉毛等缺陷。
3、零件的物理力学性能除零件硬度、硬化层深度外。对零件制造和修复中形成的性能,如应力状态、平衡状况、弹性、刚度、振动等也需根据情况适当进行检测。
4、零件的隐蔽缺陷包括制造中的内部夹渣、气孔、疏松、空洞、焊缝等缺陷,还有使用中产生的微观裂纹。
5、零部件的质量和静动平衡如、连杆组之间的质差。曲轴、风扇、传动轴、飞轮等高速转动的零 部件进行静动平衡。
6、零件的材料性质如零件合金成分、渗碳层含碳量、各部分材料的均匀性、铸铁中石墨的析出、橡胶材料的老化变质程度等。
7、零件表层材料与基体的结合强度如电镀层、喷涂层堆焊层等与基体金属的结合强度。机械固定连接件的连接强.度、轴承合金和轴承座的结合强度等。
8、组件的配合情况如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等。
9、零件的磨损程度正确识别磨损零件的可行性，由磨损极限确定是否能继续使用。
10、密封性如内燃机缸体、缸盖需进行密封试验,检查有无泄漏。
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