璧山非标定制电池检测设备德迈盛电池检测设备

电池高空（低气压）模拟试验箱按照标准要求而设计即满足GB31241-2022、GB/T 36972-2018、GB/T 18332.2-2001，IEC 62133:2002,EN 62133:2003，UN38.3，UL 2054,UL 1642，QC/T 743－2006以及“863计划”节能与新能源汽车重大项目EV用锂离子动力蓄电池性能测试规范；模拟电池在高空运输中可能出现的低气压环境中（11.6kPa）的贮存状态。
设备主要特点：
电池高空（低气压）模拟试验箱按照试验标准的要求设计而成，电池高空模拟试验机在短时间内达到样品的低气压存放状态，可自动控制试验周期，全程监控箱内气压变化，实现试验的自动终止。整个设备由箱体、内胆、抽真空系统等三部分组成。箱体采用的薄钢板制成，表面喷塑处理。内胆由不锈钢板制成，内腔形状为长方体；箱门采用双层夹胶玻璃视察窗，便于观察箱内物品，同时采用长柱形门扣，利于调节门和玻璃之间的间距，使箱门在关闭后能够压紧橡胶密封圈，抽气时不漏气。抽真空系统由真空泵、真空计、电磁真空阀和平衡口组成。本产品采用的真空计设计，自动控制真空度。对于真空度的控制可对真空计的功能进行设置。采用区域控制的方法。安全保护装置采用漏电保护开关、熔断器等。

电池加速度冲击试验机
进行锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池、镍氢、镍镉电池、铅酸电池等的机械冲击试验；同时还用来模拟产品在使用、装卸或运输过程中遭受冲击的环境，以确定该产品对各种冲击力的适应性，并评定其结构的完好性。
技术规格要求：
1. 适用范围：
适用于锂离子、镍氢、镍镉、铅酸、金属氢化物镍等多种类型的单体电池和电池组，依据GB8897.4-2002（idt IEC60086-4:2000）《原电池 第4部分:锂电池的安全要求》、GB8897.5-2006（idt IEC60086-5:2005）《原电池 第5部分：水溶液电解质电池的安全要求》、IEC 62133:2002《碱性或其它非酸性电解液二次单体电池和电池组 便携式密封二次单体电池和电池组的安全要求》、IEC61951-1:2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组 第1部分:镍镉电池》、IEC61951-2:2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组 第2部分:镍金属氢化物》、IEC 61960:2003《碱性或其它非酸性电解液二次单体电池和电池组 便携式二次锂单体电池和电池组》、UL 1642:2005《锂蓄电池组》进行冲击试验项目、GB 31241-2022《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》。GB/T 36972-2018。
同时还适用于尺寸较大，重量小于20Kg的电子元器件、仪器仪表及其带包装的机电设备，按照相关标准GB/T2423.5 -1995、IEC68-2-29: 1987的要求，模拟产品在使用、装卸或运输过程中遭受冲击的环境，以确定该产品对各种冲击力的适应性，并评定其结构的完好性。

电池重物冲击试验装置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2022等标准中重物冲击试验的规定要求。
1.2 试验要求
上述标准中，对于重物冲击试验的规定要求略有不同，电池重物冲击试验装置需要满足以下全部的试验要求：
1）测试样品电池放在平面上，将一直径15.8mm±0.2mm的棒放置在样品中心，让重量9.1kg±0.1kg的重锤从610mm±25mm高度自由跌落状态撞击放有金属棒的电池表面，并观察6h。
2）电池放置于冲击台上，将10kg重锤自1m高度自由落下，冲击已固定在夹具中的电池（电池的面积大面应与台面垂直）。

热滥用试验箱符合IEC61951-1:2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组 第1部分:镍镉电池》、IEC61951-2:2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组 第2部分:镍金属氢化物》、IEC 61960:2003《碱性或其它非酸性电解液二次单体电池和电池组 便携式二次锂单体电池和电池组》、UL 1642:2006《锂蓄电池组》进行热滥用（温）和热冲击试验项目。
将电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后，将电池放入试验箱中。试验箱以5℃/min±2℃/min的温升速率进行升温，当箱内温度达到130℃±2℃后恒温，并持续30min。
2. 技术指标
2.1 技术参数
相关指标 技术参数
测试空间尺寸 600mm（W）X600mm（H）X600mm（D）
测试空间容积 216L
温度范围 RT + 20℃～ +200℃
温度波动度 ±0.1℃ (+100℃时)
±0.2℃ (+200℃时）
箱内温度均匀度 ±0.5℃ (+100℃时)
±1.5℃ (+200℃时）
温度上升时间 周围温度～+200℃ ＜50min

水平垂直燃烧试验仪


（HVUL-2按键型） （DMS-HV触摸屏型）
依据标准：
燃烧性试验是 IEC 60950 ： 1999 ， UL 94 、 IEC 707 、 IEC 695-2-2 、 ISO1210 ： 1992 等 标准规定的模拟安全试验项目。
GB/T5169.16-2008/IEC60950-11-10:2003《电工电子产品着火危险试验 第16部分 试验火焰 50W水平与垂直火焰试验方法》。
GB/T5169.22-2015《电工电子产品着火危险试验 第22部分 试验火焰 50W火焰装置和确认试验方法》UL94-2006新版标准《Tests for Flammability of Plastic Material for Parts in Devices and Appliances 》HB、V-0、V-2、5V、HF-1、HBF级材料货泡沫的可燃性试验。
试验目的：
燃烧性试验是采用规定尺寸的本生灯 (Bunsen burner) 和特定燃气源 ( 甲烷或天然气 ) ，按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈水平或垂直状态的试品定时施燃若干次，以试品点燃、灼热燃烧的持续时间和试品下铺垫的引燃物是否引燃来评定其燃烧性。
试验范围：
驻立式设备的防火防护外壳；安置于防火外壳内的材料； V-0 、 V-1 、 V-2 、 HB 、 5V 、 HF-1 、 HF-2 、 HBF 级材料或泡沫塑料的可燃性进行定级评定。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、 电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。

置采用全封闭的箱体结构，跌落工作腔与设备本体的机械部分、电气线路等部分隔离（提升装置的轴升部分除外）。
2）跌落工作腔具有隔爆和排气功能，能够瞬间释放试样爆炸产生的压力，并排出爆炸产生的烟尘。
3）电池自由跌落试验装置的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能，能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀，便于清洗。
4）电池自由跌落试验装置采用远程和现场两种相对立的控制方式，跌落高度能够预先设定、显示，跌
落过程通过自动控制完成。
5）跌落工作腔安装具有防弹功能的观察窗，以便对跌落过程进行监控；
6）跌落工作腔具有压力监控和声光报警功能，以对爆炸发生与否进行判断和报警。