北京承接深井泵维修

电动机保护器功能特点：
1、电动机保护器采用优良的微机技术与的集成芯片，整机功能强大、性能；
2、测试精度高，线性度好，分辨率高，整机抗干扰能力强，保护动作可靠；
3、三相电流值，电压值及各类故障代号，显示于LED上、直观清晰；
4、稳定性好，长期工作无须维护；
5、电动机保护器采用E2PROM存储技术，实现参数设定，掉电后设定参数仍保存下来，勿须再设定；
6、一机多用，可取代传统的电流互感器、电流表、电压表、热继电器和时间继电器等；
7、除了具有通用的保护功能外，还有自启动、通迅启动和关闭，且欠流、过压、欠压、三相电流不平衡、自启动等功能用户可取可舍；
8、通过串行数字接口实现信息传送，一台上位机（PC）可接256台保护器，并可对每台电机进行参数设定，启停操作，便于自动化管理；
9、在启动时间内，只对断相、过压、欠压、短路及三相电流不平衡进行保护；
10、当电动机过流灯闪烁报警，过流倍数越大，闪烁越快，或用电动机保护器的接点外置报警器。

电动机保护器功能
1、过负载和过电流的保护
2、缺相保护
3、逆相保护
4、接地漏电保护
5、堵转保护
6、 三相不平衡保护
7、 短路保护
8、过电压保护
9、低电压保护
10、过热保护
11、缺电流保护
12、断电自启动
13、外部连锁波爱护
14 、电流闭锁保护
对于新型号系列的电机智能保护器增加了过热保护和通讯功能，在控制室可以通过控制软件进行0~254的节点上的电机智能保护器进行远程设置与监测控制。

电动机保护器类型在电动机工作条件下的选择: 1、对于工作条件要求不高、操作控制简单，、管理比较随意，停机对生产影响不大的单机立运行电动机，可选用普通型保护器，因普通型保护器结构简单，在现场安装接线、替换、操作简单、方便，具有等特点。　　 2、对于工作条件要求很高，安全性和连续性又很关键的，而自动化程度高，且需要专人控制、监护、管理，需组网的MCC系统中，应选用中、功能较全的电机保护器。　 3、对于防爆电动机，由于轴承磨损造成偏心，可能导致防爆间隙处摩擦出现高温，产生爆炸危险，应选择磨损状态监测功能。对于大容量高压潜水泵，由于检查维护困难，也应选择磨损状态监测功能，避免发生扫膛事故造成重大经济损失。　 4、应用于有防爆要求场所的电机保护器，要根据应用现场的具体要求，选用相应的防爆型保护器，避免安全事故发生。

多功能水泵控制阀的特性
1、用途:
1）安装在高层建筑的给水系统，还有其它给水系统的多功能水泵控制阀的出口管道上；
2）避免介质出现倒流的现象，避免水锤和水击现象的发生；
3）兼具电动阀、逆止阀、水锤消除器这三种功能，可以有效地提高供水系统的性、可靠性。
2、特点:
1）消除水锤效果强：
把缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理进行一体化，避免开泵水锤与停泵水锤的现象的产生。
2）便于操作：
只需要操作水泵电机的启、闭按扭，阀口可以按多功能水泵控制阀的操作规程来自动开、闭的。
3)节能效果强：
阀体采用的是全通道的流线型的直流式的设计，压力损失比较小，流量比较大，而且体积比较小，重量比较轻。

多功能水泵控制阀的技术标准有以下几点：
1、在给水多功能水泵控制阀站中，为了让离心泵能够轻载启动，一般是先关掉多功能水泵控制阀的出口阀门，然后再启动水泵机组，当它的转速达到额定转速后，然后再慢慢的打开出口阀门；
2、为了避免系统中的介质出现倒流的现象，还一定要在多功能水泵控制阀的出口进行安装止回阀；
3、正因为普通的旋启式止回阀的瞬时关闭，会经常发生危及到多功能水泵控制阀系统的水锤事故，因此，要设置出有效的水锤消除装置。
多功能水泵控制阀具有以下几个优势:
(1)不需要操作控制，利用多功能水泵控制阀的启、停的时候，阀门的前后的水压差当作控制动力，拥有随着多功能水泵控制阀的启、闭而自动启闭的功能。
(2)阀门的启、闭动作过程中，是能够有效地由于避免水锤压力波升高而导致事故的产生。根据现场使用的情况的调查与实测，停泵水锤的压力峰值下作压力的1.3倍以内。
(3)不需要现场调试，适用工况的范围比较广泛。
(4)基木不需要检修。因为一阀可以代替二阀，检修工作量会大大的减少。
(5)阻力损失比较小。采用的是流线型、宽阀体的设计，阻力报失比国外同类产品降低了50%以上，比如DN200产品在v=2m/s的经济流速工况的时候，多功能水泵控制阀的报失是0.7m,而国外同类产品是1.5m。
水泵减震器安装的注意事项：
1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置；
2、当机组减振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致；
3、卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时，一般情况下，橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定；
4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上；
5、橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于减振元件顶部的支承面积；
6、橡胶减振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但减振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致；
7、垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置；
8、施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过大允许值；
9、水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力；
10、机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触；