上海KM-130环氧底漆操作流程

环氧底漆无溶剂又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，的化学稳定性和机械性能。目前广泛应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。

低表面处理环氧漆作为工业防腐广泛使用的产品，特别适用对表面处理难度高的钢材防腐，其主要优势就是其防腐性能、耐候性能、环保性能、涂覆性能等方面的性能都比较，而且低表面处理涂料在其它防腐产品中也是具有一定优势的。

底漆是整个涂层的基础，也是涂层材料表面和中间漆或面漆的介质层。所以，对于底漆来说，要有以下的要求，分别是：
1．附着力要好。
2.对涂层材料有一定的保护作用。它可以钝化金属，封闭木材等。
3.与之后涂装的中层涂料和面漆具有良好的组合性，不得含有渗透到上层涂料膜中的有机色素。
4.底漆应该有一定的弹性。涂料的湿膨胀收缩、热膨胀收缩不应引起龟裂、脱落。底漆的磨削性好，有一定的硬度，磨削时不粘砂纸。

环氧酚醛油罐涂料是一种主要用于储存范围广泛的物质，包括含混合酒精的汽油和能引起火灾的易燃液体的油罐和容器内壁等。
主要特性
1、黑色，采用碳系导电介质。
2、HYGT394-2浅灰色，采用金属氧化物复合导电介质。
环氧酚醛油罐涂料技术要求
1、覆涂的表面清洁干净，干燥无污物，根据SSPC-SP1用溶剂清洗，去除表面油脂，在需要之处，去除焊渣，磨平焊道和尖锐边缘，喷砂处理至Sa2.5（瑞典标准SIS055900）
2、该道静电漆在钢材氧化发生前涂装，如氧化已发生，完全氧化的部分应重新喷砂至上述规定标准。
注意事项
在低温条件下，无法充分固化，为求佳固化效果，钢板温度应10℃，且至少露点3℃，大气相对湿度大应为80%
环氧酚醛油罐涂料安全措施
1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故远离火星和明火。
2、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低爆炸极限10 %的工作环境。采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。