抚顺抽油机皮带,立式抽油机皮带多少钱

钢丝绳牵引输送带采用特殊加强耐撕裂聚酯帆布，或用钢丝防撕裂层，使用性能好，运行可靠，维修少。具有伸长小，输送量大，运行平稳、维护方便、对块状物料适应性良好等特点，被广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部门。按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。

橡胶提升机提升带又叫做钢丝绳芯提升带，属于钢丝绳输送带的一种，但是这种钢丝绳输送带由于宽度在1米以下，主要使用在提升机提升物料当中，所以叫做钢丝提升带。但是生产的钢丝绳输送带生产范围不止在1米以下，生产宽度可以从300宽做到6米8宽。钢丝绳芯提升带广泛使用在矿山，港口，建材，码头，电力等各个行业，使用广泛，帮助实现物料的垂直输送，提升的物料有矿山，煤炭，木块等各种物料。

良好的成槽性：皮带本身没有横向刚性加强层，容易形成深槽角，所以带子可以输送更多的物料并防止物料撒落。 输送机钢丝绳输送带产品特征； 1）以钢丝绳做骨架，具有抗张强度高，伸长率小，成槽型好，耐屈挠，抗冲击等特点。 2）使用中伸长小，所需拉紧行程短。钢丝绳涨力均匀；生产设备， 3）钢丝绳间距均匀，涨力一致运行平稳，不易跑偏。 4 )钢丝绳与橡胶粘着性能好；采用镀锌全开放式结构钢丝绳与橡胶有良好的粘着性和渗透性，渗透性试验指标达到国际水平，带体整体性好，钢丝绳不拔脱，耐冲击，使用寿命长。

抗撕裂钢丝绳提升皮带是以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。 钢丝绳芯输送带用于强力带式输送机，是由芯胶、钢丝绳、笼盖层和边胶构成的，具有防霉、防蛀、防老化、耐热性好、抗撕裂强度高等优点。 抗撕裂钢丝绳提升皮带的特征主要包括：

钢丝绳提升带是由钢丝绳带芯、防撕裂层、上下覆盖胶4部分构成。公司生产的钢丝绳提升带引进生产设备、匠心的合理设计，能满足钢铁冶金、水泥建材、化工、煤炭、矿山、发电、粮食等各种行业的使用要求。覆盖胶面可根据用户的使用条件，加工特殊性能的覆盖胶（耐高温、耐酸碱、高耐磨等），并可按照用户提供图纸打螺栓孔，提供钢丝绳提升带合金接头夹具。 特点：伸长小，输送量大，运行平稳、维护方便、对块状物料适应性良好。 用途：斗提机提升带用于垂直输送物料。广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部门。 品种：按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。 按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。 用途：主要用于冶金、水泥、煤焦、化工、发电等行业，输送烧结矿、焦炭、 水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过200℃的条件下使用。 特性：采用三元乙丙橡胶为覆盖层，骨架材料采用国内的耐高温帆布，特的配方设计，解决了因乙丙橡胶饱和度高，粘合性差，层间附着力低的关键问题。具有带体轻，寿命长（约2-4倍），耐热性能好的特点。

工作原理：由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型 物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机（如矿用皮带输送机），轻型皮带机 （如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业）。
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和 自动化操作。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗 状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。

皮带输送机具有的结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低的特点外，还具有以下特点:

1、可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品，也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛。

2、皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。

3、皮带输送机采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

4、输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

5、与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

汽车发动机工作过程中，在汽缸内不断发生进气、压缩、爆炸、排气四个过程，并且，每个步骤的时机都要与活塞的运动状态和位置相配合，使进气与排气及活塞升降相互协调起来，正时皮带在发动机里面扮演了一个“桥梁”的作用，在曲轴的带动下将力量传递给相应机件。有许多车为正时系统工作稳定，采用金属链条来替代皮带。由于车辆正时齿形皮带断裂后会造成发动机内部气门损坏，危害较大，故一般厂家都对正时皮带规定有更换周期。

正时皮带一般是在80000公里时考虑更换。就算你车上备有正时皮带，一旦发生其断裂，自己也无法更换。因此，当总行驶路程到达8万时，建议考虑更换之。正时皮带在水箱风扇的后面。