常州路德全屋空气空调节能温控

美国五恒全屋生态环境系统
创造人类健康居住标准：恒温、恒湿、恒氧，无风、无噪，无尘、无菌、无醛、无异味的全空气空调系统品牌.
美国五恒全空气生态环境系统不仅仅对室内空气的温度进行调节，而 是对体感温度、空气相对湿度、新鲜度、气流组织 度、洁净度，进行的调节，使得室内空气达到恒温、恒湿、恒氧，无风、无噪，无尘、无菌、无醛、无异味的健康效果；

五恒全空气空调系统安装简单：全空气系统空调机组安装就位非常简便，只需安装一台室外机及一台室内机。冷媒管路少，焊接点少，可以有效的避免投入运行后冷媒泄露、
冷凝水管漏水的问题。风道系统采用美国欧文斯科宁风管，材料轻，质量高，现场只需加工并进行连接便可完成整套系统的安装，工程配合快捷方便。

五恒全空气空调调试简便：全空气系统中央空调调试及试运行简便可靠，机组调试及运行只要启动机组便可，不需工程部门进行配合。全风系统安全可靠，不会有“跑、冒、滴、漏”等现象，也不会出现冷媒泄露需要每年补氟的现象，安装完成安全可靠。

五恒全空气空调施工：全空气系统中央空调安装简便，所需工期短，施工队伍进行标准化作业，在大规模安装的情况下，施工质量高。
全空气空调更能融合装修：全空气系统中央空调由风管向各个房间送风，系统可以根据业主装修的不同要求，调整风口的位置，而无需拆改系统，无需重新检漏补氟，与业主
装修配合容易。

五恒全空气空调维修保养：结构简单，整个系统的运动部件只有冷凝风机、压缩机和送风风机，因此机组运行安全稳定、维修量小。对于工程维修部门和物业管理部门也因此为有利。
特灵全空气空调维修点少：全空气系统中央空调每套机组只有两台设备，整个系统只有2个维修点。因此系统维修量非常小。
五恒全空气空调维修保养容易：全空气系统中央空调的维修保养均在室外平台和立的设备间内进行，维修空间大，易于操作，且维修工作不会打扰业主的生活，充分保护业主的隐私。
故障损失：风道系统利用风管将洁净清新的空气送至各个房间，长年使用也绝无损坏之虞。而室内机及室外机均立安装，即使损坏，也只需维修甚至更换即
可，不会给业主造成其他损失。

五恒全空气空调运行费用能耗：涡旋压缩机，效率。在同等制冷制暖面积下，初期配备就低于多联机约30%，在享受舒适的前提下，因此节能成为必然。同时，全空气空调为国人带来了全新的生活理念——空调保持开启，但系统的能耗却并不会因此而增高。由于房间墙体温度同室温保持基本一致，空调运行只需承担房间冷负荷，当室温达到温控器设定温度，机组便会自动停机，因此空调实际运行的时间并不长。而如果房间在处于高温状态下开启空调，机组会长时间持续运行，并且在达到设定温度停机后不久，又会由于墙体蓄热，室温迅速升高，而在短时间内再度启动。美国研究表明，一套房间在全天24 小时保持空调开启情况机组的综合运行时间，并不比其在上班时间外14 小时开启空调的运行时间长。而机组频繁启停的能耗，要比正常运行时的能耗高得多。同时，频繁启停还会造成机组使用寿命缩短。

比较说明可见，全空气空调安装简单，故障率低，维修保养容易，豪华美观，舒适健康，，更适合住宅（别墅/大宅）项目、小型商业项目的应用。

全空气设备设备间预留条件
1.每台预留一根DN15加湿器上水管，接净水，带阀。
2.两个地漏：一个设备地漏和一个设备间地漏。
3.三个电源：电源两个220V/2KW五孔插座BV线为3*4平方、立加湿备用电源220V/5KW。
4.每台预留一个86线盒距地1.4米，预留DN20线管至相对应温控器位置，9芯线。
5.根据设备还需预留：
热水设备：需要预留热供回水管DN25/6分管带阀，水为采暖水。
燃气设备：每台预留一个燃气管DN15/4分管，流量4立方/时，带阀。
热泵机组：若配电辅热，需根据电加热功率预留电源。
提醒：预留条件标准由全空气设备施工方提供，制作实施由业主方或装修方提供。
全空气室外机预留条件
1.根据室外机型号和现场条件选定每台预留一个380V/5KW(5*6平方电源线)或220V/5KW(3*6平方电源线)，预留长度不小于3m，低距地0.3m，加立空开。
2.每台室外机预留基础台：长1000mm*宽1000mm*高200mm，承重150Kg。
3.室内机安装位置需维修，正面安装，留出维修空间，空间尺寸以室内机风筒尺寸为准，建议大于500mm。
提醒：预留条件标准由全空气设备施工方提供，制作实施由业主方或装修方提供。
全空气风管制作
1.镀锌铁皮风管安装时把内壁擦拭干净才可安装。
2.风管切口刷胶处理后才可拼接。
3.风管弯头需做三节弯不可直接做直角弯头。
4.镀锌铁皮风管弯头需做弧面弯头不可做直接做直角弯头。
5.三通管件旁通风管需做导角不可直接做直角接头。

全空气风管吊装
1.风管和镀锌铁皮吊筋间距不应大于1.2m。
2.风管和镀锌铁皮弯头吊筋布置要求300mm。
3.风管和镀锌铁皮吊筋三通处布置要求300mm。
4.立管吊筋（角铁固定）距地面不大于300mm为宜，再按规范间距排列（风管不大于1.2m，镀锌铁皮不大于1.2m）一个空间内至少有一个吊筋。
5.水管吊筋间距不超过1m、排烟进气管吊筋间距不超过1m、铜管吊筋间距不超过0.7m。
6.调节阀外包保温，防止结露。
7.镀锌铁皮接口做封闭处理。

全空气管道漏光检测实验
1.风管严密度检测采用漏光法检测：采用光线对小孔的强穿透力对系统风管进行严密度检测。
2.检测应采用具有一定强度的安全光源。光源采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其他低压强光电源。
3.送回风主管或主支干管在弯头之间在漏光检测前至少预留一处洞口（比如三通接口，镀锌铁皮此处不连接法兰，风管此处不粘贴热敏胶带）便于光源照射风管内部。（镀锌铁皮风道法兰处保温不粘贴）
4.系统风管漏光检测时，其光源置于风管内侧，但相对侧光线则较暗。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。
5.系统风管采用分段检测，汇总分析的方法。被检测系统风管不应有多处条缝型的明显漏光。当采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处，漏光检测中发现的条缝型漏光，镀锌铁皮采用密封胶作密封处理，风管采用热敏胶带粘贴。
6.漏光检测做完后铁皮风管粘贴保温

全空气内外机铜管安装要求
1.铜管长度要求：单冷机组铜管长度不超过45m，热泵机组铜管长度不超过25m，一个弯头按照一米计算 。
2.铜管吊装要求：制冷剂管道水平安装应使用支吊架进行固定，横管的支吊架大间距应为0.7m；制冷剂管道垂直安装应进行卡固，且液管和气管应分开进行固定，卡箍间距宜为1m。
3.室内外机高度差铜管要求：如室外机室内机组，高差小于15m，要在室内机做U型湾，U型湾要做到低于蒸发盘管2分之1处，才能确保压缩机油不能流到蒸发盘管里面，如果室外机室内机大于15m，要每隔3-5m做一个u型弯。
4.铜管管件要求：制冷剂管道接头、喇叭口、弯头、直通、分支管件等应采用符合燃气热泵机组所使用制冷剂性能要求的管件。
5.配管原则要求：A制冷剂管道、管件的内外壁应清洁、干燥；铜管切口应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷；B切口平面应与管中心线垂直，允许倾斜偏差不应大于管径的1％，管口翻边后应保持同心，不得开裂及皱褶，并应有良好的密封面；C制冷剂管道的弯曲半径不应小于3．5D(管道直径)，其大外径与小外径之差不应大于0．08D，且不应使用焊接弯管及皱褶弯管；D制冷剂管道分支管应按介质流向弯成90°与主管连接，不宜使用弯曲半径小于1．5D的压制弯管。
6.制冷剂管道及分支套件的坡度与坡向应符合设计及设备技术文件要求。
7.铜管焊接要求：铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全管内壁不产生氧化。
8.铜管保洁要求：制冷剂管道施工完毕后，与室外机连接前，应采用压力为0．6MPa的氮气对制冷剂管道进行清扫，并应采用浅色布检查5min，无污物为合格。
9.铜管严密性实验：A严密性试验介质应采用氮气，试验压力4.0Mpa；B试验前应开启试验管路上所有阀门。对易被高压损坏的管路附件应进行拆除，并应使用短管连接；C对仪器仪表应进行隔离；D当系统升压达到试验压力时，使用肥皂水或其他发泡剂刷抹在焊缝、喇叭口扩口等连接处检查，不得有泄漏；E系统保压时，应充气至试验压力，压力稳定后记录试验开始时的压力表和温度计读数，经24h后记录试验结束时的压力表和温度计读数。压力降不应大于试验压力的1％。当压力降不合格时，应查明原因消除泄漏，并应重新进行严密性试验。

10.抽真空：A抽真确认气、液管截至阀处于关闭状态；B抽真空应达到真空度5.3KP，并应保持24h以上，系统压力无回升。
11.充氟：
（1）充氟所选用的制冷剂种类应与室外机规定的制冷剂一致(R410A)；
（2）充注制冷剂的总量应符合设计或设备技术文件的要求；
（3）制冷剂的充注宜在系统的低压侧进行，非共沸制冷剂应采用液态充注；
（4）充注制冷剂后需先检查静态压力是否正常，如正常在开机检查运行压力，运行压力要观察2个小时看是否有变化，运行压力参照室外机盖板上写的压力指数调压；
（5）观察压力表指针是否会动，如果指针抖动则表示铜管有脏东西，机器运行会造成机器脏堵，铜管结冰，空调不制冷。如果发生脏堵情况就要重新做系统；
（6）氟表不能长期挂在机器上，否则会导致压力泄露、铜管结冰、空调不制冷，铜管结冰会导致空调漏水。
排烟系统安装要求
1.材料：空调排气和进气管要求用直径75，墙上开100的洞，的耐温40℃ UPC排水管。
2.长度要求：燃气室内机ML195，排烟管远可以走30米（当量长度30m，其中一个90度弯头按照1.5m计算）。
3.进排气管安装在机器排水盒同一方向，排气管进气管要有坡度，坡度往机器方倾斜2%以上。
4.进风口下沿距地面不宜小于2m，当布置在绿化带时，不宜小于1m，《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》条文说明。排气口和进气口出室外间距2米以上，好不要放在同一个方向。
5. 为了防止排风对进风的污染，进风口宜低于排风口3m以上，当进排风口在同一高度时，宜在不同方向设置，且水平距离一般不宜小于10m。
6.燃气室内机进排烟烟管，需按照安装要求、尺寸、长度安装，做好坡度，避免排烟冷凝水倒流进入排烟风机，造成机组无法正常运行。
7.燃气室内机冷凝水管，冷凝水管安装需做好反水弯，有小黑盒的也尽量安装反水弯，避免冷凝水无法正常排出。加湿器下水安装反水弯，没有负压加湿器下水不流，反而往上吸。
8.燃气室内机燃气管道连接，建议使用燃气生料带，避免燃气泄漏。燃气固定螺母需固定牢固，避免出现不紧、晃动、松动的导致漏气的后果。

全空气设备安装
1.全空气冷凝水管安装要求：
机器立装要冷凝水口排水处1%倾斜度以冷凝水排水顺畅。
冷凝水管要做U型湾，U型水管落差10公分，在低点做活接透明管，便于检修。
冷凝水管要做保温处理，如果机房湿度大，水管会结露。
蒸发器安装正常坡度倾斜排水口处1公分左右。
安装好水管要做排水实验检查水流是否顺畅。
机器吊装送风段回风段不小于50mm，需要检查冷凝水盘是否需要调换反向。排水坡度与立装机器坡度一样。
注意检查风道连接机器处开机以后会不会掉下来碎末堵住排水口，造成排水漏水。
2.全空气热供回水管要求：
热水盘管需要做严密性试验。
热供热回水管加阀门以便维修，热回水管高点加排气阀以热水更好循环热量。
3.送风静压箱要求：
若空间允许的情况下送风静压箱尺寸应700mm*700mm*600mm。
若空间允许的情况下回风静压箱尺寸应1300mm*700mm*400mm。
4.室外机减震建议采用原生橡胶垫，如放置在屋顶时室外机下面房间对声音有要求时（如起居室、卧室、书房等），采用原生橡胶垫。

全空气设备调试
1.设备开机运行：接到调试通知后，项目带班联系客户或项目负责人约好上门开机时间，开机需检查机器运行状态、调节面板温度、根据房间面积调节出风口风速大小等情况并约定好下次验收时间群内通知所有人员。
2.调试各风口风速：根据次调试后温差调节各风口风速，并记录验收单上。
3.测试出风口温度是否正常。
4.设备正常运行48h后测试各风口风速风量、测试各房间温度、湿度、PM2.5数据并记录。
5.调试结果合格后由业主签字确认。