中堂镇消防管道漏水检测工作原理

管道产生漏水的原因 1、管道在地面车载、土基的不均匀沉降以及房屋基础的沉降，管体受到了额外的应力，造成接头松动漏水、管体局部开裂漏水和管道遭剪切整体断裂漏水； 2、埋地管道遭到严重腐蚀，管壁变薄产生漏水； 3、由于施工质量原因，在工程验收时，没有严格按照有关规范进行验收，遗留下的质量问题，为日后产生漏水留下了隐患；

相关检漏法：从原理上说是一种基于声振法的移植技术，属于声振法。漏水点引起的振动沿管道向两侧传播，放在两侧不同距离的传感器收到某时刻漏水点发出的声波将有一个时间差，这个时间差是由管道声速和漏点位置决定的。它的优点在于利用管道传声好，直接在官道上测量并由仪器计算，排除人的经验因素，也可避测者持工具到测点上方的问题，它的实际困难在于条件制约，有两个放置传感器的直接接触管道点，也要对管道状态十分清楚：包括走线、弯曲、管道口径、声音在不同管道中的传播速度且传声条件要好。另一因素是价格昂贵，并对操作人员有一定的计算机应用技术要求。目前已有多种国外型号相关检测仪，在销售，国内大自来水公司亦有不少应用，但由于我国管网并无检测点，条件较差，应用起来相当不便，效果尚未理想，无法取代其它检测手段全面完成检测任务。

在用氢气检漏仪查找管道泄漏之前，探明管道的准确走向。如果是新施工的管道，走向当然很清楚，不需要管线探测仪帮助定位；如果是旧管路系统，走向可能不清楚或地面未标记管道的埋设走向，这时必然用管线探测仪探明管道的走向。因为示踪气体在升至地面过程中横向扩散很小，如果管道走向不准确，很可能检测不到示踪气体而误认为管道无泄漏。管道上面的掩埋介质直接影响着示踪气体升至地面的时间。一般新竣工的管道，其管道上面的掩埋物较松散且干燥，这种情况下只要注入气体1h后就可以开始检测示踪气体。检测旧管网则需要等待较长时间，因为管路上掩埋层经过长时间的沉积和外力挤压，变得密实坚硬。管道埋深层和掩埋介质的等待时间可参考表10—1。

氢气示踪法是将5％氢气和95％氮气混合气，即所谓的“示踪气体”，代换或溶入试压介质(压缩空气、水)。众所周知，氢气的可燃极限为5．7％，因此，5％氢气和95％氮气混合气是安全的气体。这种示踪气体、无味、无腐蚀性、不可燃，是工业焊接作业中用来保护不锈钢避免氧化的常用气体。这种气体的成本不会比氮气高很多，一般在制气厂就能得到。如果条件允许，这种气体还可以作为打压试验的试压介质，一次就能完成试验一查漏一维修整个过程，从而减少整体成本。当然氢气示踪检漏法也可以单使用，当用其他试压介质完成并确认管道有泄漏时，才采用氢气示踪技术进行泄漏部位的查找。

常用的消防给水管网材料主要有:给水球墨铸铁管、内外热镀锌直缝钢管、内外热镀锌无缝钢管、钢网骨架pe复合管、不锈钢管等。连接方式主要有电焊法兰连接、电熔焊连接、坡口连接和马铁管件螺纹连接。

进出建筑物的管道未按要求设置柔性套管，且有缓冲；建筑物自然沉降时，管道连接处出现裂缝，导致漏水。消防管道穿过建筑物沉降缝，无柔性短管；当建筑物出现不均匀沉降时，经过的消防管道连接处出现裂缝，或管道破裂，造成泄漏。