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影响涂装涂膜质量三要素:涂装材料、涂装工艺和涂装管理。
  1、涂装材料——获得涂膜的基本条件,是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时,一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑,一般采用吸取他人经验,或通过试验确定等方法。

  2、涂装工艺——获得涂膜的必要条件,是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺包括涂装技术的合理性和性;涂装设备和涂装工具的性和可靠性;涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等。



  3、涂装管理——涂装管理是确保涂装工艺的实施,达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。涂装管理是现代涂装过程中的环节。

封底的粉末采用熔点和固化温度较低的环氧粉末涂料,达到即封闭空隙又能获得平整的封底涂层。由于采用质量优良的MDF板材,挥发物少,吸湿性低,因而粉末封底层在熔平固化过程中不易出现开裂、起泡、针孔等弊病。这种封底工艺适用于涂装异形MDF板。但是这种MDF板和环氧粉末底涂料的价格较贵,因而一般家具制造商难以接受这种高成本的施工方法。

国内采用UV液体涂料封底的施工方法取得了进展。它能很好封闭MDF板的周边,降低板材开裂等弊病,MDF板表面粉末涂膜的外观质量,涂装效率较高,适用于矩形和圆形的产品封底。对于异形MDF板的封边施工难度就很大了。另外,UV液体涂料封底的粉末涂装MDF板尚存留一定量异味挥发物。

常见的问题有如:

1.涂装设备前处理过渡段时间不够,这样就会造成串液;

2.固化时没有考虑到具体的升温时间,造成固化不良;

3.喷漆流平时间不够,从而造成漆膜流平不够;

4.固化后冷却时间不够,这样从耐导致了喷漆(或下件)时工件过热或者是不够固定.

影响涂装流水线喷涂质量的四大因素如下:
(1)油漆附着力:指把清漆匀称施胶浅灰色上,使其浅灰色已不展现的少用漆量。净重越大油漆附着力越弱,油漆附着力越强表达企业总面积的用漆量越低。
(2)粘合力:表达聚氨酯涂料与农村基层的粘结力,聚氨酯涂料与被涂面中间根据物理学功效融合的坚牢水平,被涂面能够是裸底材还可以是上漆底材。
(3)黏度:指建筑涂料的黏稠度,能够应用漆料粘度测量仪器测量,黏度是建筑涂料特性中的一个关键指标值,针对建筑涂料的储存可靠性,工程施工特性和破乳特性能有挺大危害。
(4)粒度:指建筑涂料内颗粒物的尺寸和分散化的匀称水平。粒度尺寸立即危害聚氨酯涂料表层的整平性、光泽度和吸水性等。一般来说,建筑涂料越软价钱越高。

在喷涂流水线的前处理工段或车间,一要注意的是制定必要的强酸强碱,购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装等,安全可靠的搬运、盛装、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,配置抽气排气、排液和三废处理装置。

铝合金型材一般采用以下三种涂装工艺

1、电泳涂装法:电泳涂装一超滤液清洗-二次洗一纯水洗沥水 →烘干→冷却一→下件。

2、静电自动喷涂法:静电自动喷涂液态涂料一晾干烘干-→冷却→ 下件。

3、静电粉末涂装法:前处理过的工件,吹干冷却一静电自动粉末涂料烘干(固化)、冷却→下件。

静电喷涂设备涂装生产线的配置越高,报价越高。静电喷涂设备涂装生产线设备的较佳质量得到,静电喷涂设备涂装生产线价格相当于产品的价值。因此,在购买非标准自动静电喷涂设备涂装生产线时,不仅要注意静电喷涂设备涂装生产线价格,还要评估静电喷涂设备涂装生产线配置、性能和质量是否与之相符。
静电喷涂设备涂装生产线的静电喷枪不得暴露在雨天或潮湿环境中,需要光线充足,远离易燃气体和液体;需要用户定期清洁和维护检查。清洁粉供应系统每周一次,以确保顺利运作。换粉时关闭控制电源,确保防爆。静电喷涂设备涂装生产线喷枪的电缆不得用于其他用途(如提升喷枪或防止其被热、油浸或尖锐物体损坏);静电喷涂设备涂装生产线喷涂室内的空气/粉末温度不得超过10g/m3,或爆炸下限的50%。现场应提供灭火设备,吹部件时请关闭电源,喷洒区域禁止吸烟,用需要研磨静电喷涂设备涂装生产线涂层物体,不要用火。

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