广东珠海重防腐地坪漆全国发货

无尘车间装修地坪漆价格主要是需要知道无尘车间地坪的施工面积、无尘车间地坪的基础情况以及无尘车间地坪漆的施工工艺。
一、地坪表面的处理：
1、新竣工的工业地坪经过一定的养护后方可施工。
2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、表面的油污，用清洗剂处理。
4、积水，并使潮处干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。
7、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、涂饰封闭涂料：
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料：
1、在实干以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
四、涂饰地坪中间层：
1、在打磨、清洁后的腻子表面上用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为较佳。
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层：
1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后，设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
六、施工注意事项：
1、施工现场的环境温度应5℃，相对湿度小于85％时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
七、技术要求：
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。
3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。
4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
5、工作时注意做好个人防护。
6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。
八、使用和保养：
1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备及防火措施。
2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放

车间地坪漆在开始施工前请考虑以下问题：
1、基层要求：在施工普通涂层之前，考虑点。即：地下防水层、混凝土层、地面铺设层。混凝土层、地下防水层这两部分工程，包括混凝土比例、地下防水层材料选择等。
2、水泥地面铺设层传统施工方法：用抹刀施工。这样即浪费人力，又使地面凹凸不平，影响普通涂层地面效果，使普通涂层施工造成不必要的难度。人员用汽油式水泥，把地面抹平，为以后普通涂层工程顺利施工做准备。
3、水泥地面经过一定的养护期后方可施工。在此期间水泥养护好地面，或铺上草垫子浇水，这一点很重要。因为很多用户不注意这些,导致地面开裂影响施工的质量。

地坪漆施工工艺流程一：素地处理。
1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；
2、素地需几十天以上方可施工，素地如有不平或空鼓需加以除去；
3、用砂浆补平地面；
4、素地之油污需澈底清洗干净；
5、施工前需保持施工素地之干燥和清洁；
6、打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。
地坪漆施工工艺流程二：底涂层。
1、施工前需保持干净如有杂物粘附需依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
2、需视地面情况调整适当粘度混合施工；
3、底涂层硬化；
4、把水性地坪封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
地坪漆施工工艺流程三：中涂层。
1、施工前需要保持干净如有杂物粘附需依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
2、将混合完成的树脂适量加入石英砂，使用镘刀将材料均匀涂布；
3、混合完成材料施工；
4、施工交接处做好交接处理；
5、中涂层硬化；
6、将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

在很多场地，例如篮球场、羽毛球场都可以看到这种地坪漆的出现。 施工要求超耐磨地坪漆施工要求(混凝土浇注方要求)：
1、混凝土强度不低于C25，水灰比不0.5，混凝土碎石直径不超过30MM(细石混凝土直径不超过10MM)。
2、地层要求压实，然后设置模板，模板应平整、坚固，按地坪设计标高设计模板，模板宽度以6米为宜，并用水平仪控制模板标高和水平。
3、商品混凝土塌落度控制在12CM正负2CM以内。
(1)、按照设计标高设置模板，并用水平仪按制模板标高和水平，对于基面比较干燥的砂浆地坪，撒水充分打混，充足的水分。
(2)、落料：所有人员不许踩、碰槽钢。
(3)、整平：混凝土栓随浇随平整。
(4)、振捣：用插入式或平板振捣器充分振捣密实。
(5)、遍刮平：用6米刮尺按槽钢表面刮平。
(6)、滚筒滚压：把槽钢表面清理干净，用滚筒滚压，不平整处修补，直到表面泛出水泥浆为止(一般反复滚压需3遍为宜)。
(7)、第二遍刮平：在滚筒提浆充分提浆后，再用6米刮尺按槽钢表面进行第二次刮平，确保平整度。
(8)、拆模：在耐磨地坪施工完毕的第三天拆掉。
(9)、切边：在拆模过后用切割机将地坪边缘因模板而留下的毛边切去，接仓浇注混凝土接边的平整度与美观度。
(10)、以上施工要求由甲方监督土建方(混凝土浇注方)顺利实施。

地坪漆资讯
环氧地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室而有时二楼以上，另外环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午涂膜完，下午就有水泡。水泡由小到大不断发展，发展到一定程度后停止，气温越高水泡就越容易发生，并且其发展的速度也越快。水泡形状各异其大小不一。有的水泡直径达1m以度达20-
50mm。
另外水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重有的较轻而有的完好。同一小组操作且同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡有的完好，这样就说泡是多种因素造成的。起水泡的原因是大家关心的一个问题，剖开水泡发现泡内都含有水分或炎液体，环氧地面层与基层脱离粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，按照“物理学”解释在盛有液体的密闭容器内液体蒸发,这样就形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。
在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70～80.C之间是直线上升到0.1MPa，很多地区在炎热的夏季地面的端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状。其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分，原因是环氧地坪漆有潮气不能固化。
环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘;面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。