单组分环氧沥青漆桥梁25公斤/桶

耐酸性漆膜无变化防腐性耐氯离子，耐酸，耐碱耐磨性1.2附着力6mpa漆膜颜色黑色使用方法滚刷，喷涂用量0.3千克厚度90um包装规格25千克是否可调色不可调色

环氧树脂结构含有稳定的苯环、醚键，使涂层能耐酸、碱和有机溶剂的侵蚀。环氧树脂固化过程中无小分子副产物，涂层结构致密，使各种腐蚀介质难于渗透到金属表面，抗渗性能好。环氧树脂的收缩率小，热膨胀系数也小，醚键使分子链柔软以便于旋转，可以消除内应力。涂层不易受温变等因素而龟裂，具有良好的力学性能。

标准的防腐施工工艺通常使用“二布三涂”或“三布五涂”的工艺来做的防腐地坪漆。使用标准防腐漆施工的时候，在中间夹入玻纤布，这样即可以提升地坪漆的机械强度，更重要的是它能很好的提升地坪的防腐效果，与标准防腐漆配合之后，防腐效果大于防腐性的标称强度。

良好的附着力：能够牢固地附着在管道表面，形成坚韧的防腐涂层。即使在恶劣的环境条件下，如高温、低温、潮湿、化学腐蚀等情况下，也能保持良好的附着力，不易脱落。经过严格的测试和实际应用验证，该漆在各种材质的管道上都能表现出出色的附着力，为管道的长期防腐提供可靠保障。

施工方法1.表面处理：对管道表面进行清洁，去除油污、灰尘、锈蚀等杂质。对于旧涂层，可以进行适当的打磨，以增加新涂层的附着力。在表面处理过程中，应注意避免过度打磨，以免破坏管道表面的金属结构。2.混合与搅拌：该漆通常为双组分涂料，使用前需要将主剂和固化剂按照6：1（重量比）混合均匀。在混合过程中，应使用搅拌器进行充分搅拌，确保涂料的性能稳定。

环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。

无溶剂环氧防腐漆是指以水或稀释剂为溶剂的环氧防腐漆，其主要成分为环氧树脂、胺类固化剂、溶剂等。相比传统的溶剂型环氧防腐漆，它具有不含有机溶剂、干燥速度快、固体含量高等优点，能够在短时间内形成较厚的防腐涂膜，提高涂膜的密度和硬度。但由于其使用的溶剂量较少，需要施工时严格控制干燥条件和温度。

环氧涂料是双组份涂料，由环氧树脂、玻璃鳞片、颜填料、溶剂、助剂组成。环氧涂料主要的特点是，附着力特别强，耐酸碱，抗冲击强度，耐磨等性能。适合烟气脱硫除尘装置、烟囱及排气装置的耐腐蚀衬里、发电厂、冶炼厂、化肥厂、石油化工、污水处理厂等腐蚀强度大的液相介质、设备上、管道储槽等重防腐领域。

环氧防腐涂料（玻璃鳞片）应遵循的施工步骤：
1、施工人员进场后，先将砼表面用磨光机打磨拉毛。
2、清理池底污物、污水，也用磨光机打磨拉毛。基面干燥，后期无渗水。做好防腐前的准备。
3、对砼表面进行涂刷环氧防腐涂料，要求涂刷均匀，无漏涂、无流挂。粘贴玻纤布时，要求平整、无褶皱、无歪斜、无气泡。玻纤布粘贴好后，等遍涂料成型后再涂下一遍环氧防腐涂料。
4、在涂刷过程中，严格按比例搅拌均匀后方可使用，按照防腐材料产品说明施工，直到施工涂层全部结束。

1. 基层表面要处理干净，无粉尘，无腐蚀，无油污，无水分，保持干燥且平整。
2. 使用前需要按照产品配比加入固化剂搅拌均匀。
3. 施工现场通风流畅，受限空间一定要做好安全措施，施工现场人数两人及以上。

环氧沥青漆效果怎么样？
答：效果很好，漆膜黑亮。
环氧煤沥青漆用量大吗？
答：涂料的正常用来一公斤涂刷4-6平米。
环氧沥青漆气味大吗？
答：环氧煤沥青漆分好多种，有气味小的，有需要跟客服联系。