黄石陶瓷耐磨料陶瓷耐磨涂料耐磨陶瓷涂料,耐磨陶瓷涂料

1、耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，特别产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
2、耐磨陶瓷涂料的特点：
（1）具有很高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。
（2）具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以抗断裂、韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
（3）整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。
（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。
（5）无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。
由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。

陶瓷耐磨料结合剂为水 泥，具有很强的结合强度。其产品采用了高标号的 水泥并加人了硅微粉，产品耐磨性很高，比传统的 水泥结合强度要高出许多，采用了高强混凝土的设 计理念，加人了塑化剂，地了混凝土 的流变学特性，加水量仅为5%。因此依据MDF和高 性能混凝土的设计思路，参照特种高强混凝土的配 方，在严格控制颗粒级配的同时，控制粉料的粒度 组成和各种微粉的比例，同时掺人复合减水剂， 优化混凝土的流变性和提高结合性能。而且为了提 高混凝土的强度和耐磨性，尽量减少水泥和硬度小 的粉料的数量，加入部分高分子材料，并配合交联 剂，使结合强度增加数倍，耐磨性显著提高。为了 优化陶瓷涂料的中温性能，克服有机材料在中温阶 段的挥发和分解造成的强度降低和水泥脱水产生晶 型转化导致的强度衰减，可在陶瓷涂料中加人部分 纳米微粉，利用它们的表面能和水化形成的胶 凝产生强度，提高中温强度以保持陶瓷涂料在各个 温度的性能和耐磨性，再和高强碳化物、硼化物配 合使用，寿命会大幅度提高。经磨损实验测试，性 能优于进口的耐磨陶瓷涂料，磨损量远低于进口材 料。

13高强耐磨胶泥 高强耐磨胶泥除灰管道的特点： 1. 耐磨损：同等条件下，比普通管道耐磨6倍; 2. 耐腐蚀：可抵抗酸碱腐蚀; 3. 耐高温：可以长期在850℃运行，一般的工况都可以满足； 项目名称 参数 适用温度（℃） ≤850 主要化学成份 AL203≥65% SIO2≥20% CAO≤2% 密度（g/m3） ≥2.9 抗压强度(28天)Mpa ≥150 抗折强度(28天)Mpa ≥25 常温耐磨性(28天) ≤1.0 线变化率(815℃X3H) 0.1 导热系统(W/M.℃) 2 比热(KJ/Kg.℃) 0.9 加胶水比例(%) 20% 龟甲网材质 Q235