离心泵的基本构造是由八部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函,轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却!
6、轴向力平衡装置,在离心泵运行过程中,由于液体是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损和振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。
耐磨多级泵配防爆电机的时候,一般都知道YB系列的是防爆电机,防爆电机系列又有YB2、YB3、YBX3等系列,客户对于这几种电机之间的区别和联系又不是了解的很多,今天就带大家详细了解一下它们之间的区别。如果说它们之间的区别和联系就要先从各自的特点来说了:
YB2系列隔爆型三相异步电动机是YB系列的更新换代产品,是防爆电动机基本系列。本系列电动机具有体积小、重量轻、外形美观、运行安全可靠、寿命长,性能优良,安装使用维修方便的特点。
YB3系列是在YB、YB2系列电动机的基础上结合当前国内外电磁结构、工艺、材料等方面的新技术而开发研制成功的新产品,具有节能、温升裕度大、寿命长、性能好、噪音低、隔爆结构、可靠性高、使用维护方便等优点。
YBX3系列实在原YB3系列电动机的基础上按照GB18613-2012中的2级能效标准进行规范设计完成的新型电动机。这几种防爆电机的功率等级和安装尺寸都符合IEC标准并且和YB、YB2系列电动机是相同的
;MD型耐磨多级泵出口垂直向上,进口一般为水平方向,根据需要也可生产进出口垂直向上方向。2.转子部分:主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作;平衡盘用来平衡轴向力;轴上装有可更换的轴套以保护轴。3.轴承部分:主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外,其余型泵均采用滚动轴承、润滑脂润滑。85-67、155-67也可采用滚动轴承结构。4.轴封:一般采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。密封腔内通有一定压力的水,起水封、水冷和润滑的作用。D型泵水封水一般来源于泵内的高压水,DG、MD、DF、DY型泵来源于泵内的压力水或外部供水。DG、MD、DF、DY型泵较多采用机械密封。传动:泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看,泵为顺时针方向旋转。材料零件名称DMDDG、DYDF进水段HT250QT500-7HT250或ZG230-450铸不锈钢中段HT250QT500-7HT250或ZG230-450铸不锈钢出水段HT250QT500-7HT250或ZG230-450铸不锈钢叶轮HT250QT500-7HT250或ZG230-450铸不锈钢导叶HT250QT500-7HT250或ZG230-450铸不锈钢轴454545不锈钢平衡盘ZQA19-4QT500-7ZQA19-4
耐磨多级泵在做动平衡的时候,是应该整个转子部件一起做,叶轮更换了,平衡点也变了,需要重新找正,如果是普通的单级泵,那就不需要了,因为其残余不平衡量对泵的影响不大,如果是高速泵,或者是多级泵,那就需要重新做动平衡了,对于高速泵小编不大了解,估计也应该要。对于多级泵,要把转子部件小装,做了动平衡后,标记各个零件所处位置,再将整泵总体装配,这样才能达到动平衡的效果。
水泵转子做动平衡的条件:转速高的泵要做动平衡检测,转速低的一般泵只做衡就可以了。
凡刚性转子如果不能满足做衡的盘状转子的条件,则需要进行两个平面来平衡,即动平衡。只做衡的转子条件如下(平衡静度G0.4级为,一般情况下泵叶轮的动平衡静度选择G6.3级或G2.5):
1、对单级泵、两级泵的转子,凡工作转速≥1800转/分时,只要D/b6时,应做动平衡。
2、对多级泵和组合转子(3级或3级以上),不论工作转速多少,应做组合转子的动平衡。
3、一般的单级离心泵不用做。
4、大型的单级泵(3000m3循环水泵)需要做。
5、多级泵好做一下。
6、高速泵好做一下。
7、正规泵制造厂叶轮出厂已做衡。
通常单级泵换了叶轮不用重新做动平衡试验,但应更换的叶轮零件在做过了动平衡试验(若动平衡试验后用户又切割了叶轮直径,需重新补做动平衡试验),对于多级离心泵,更换了叶轮,即使叶轮已做了动平衡试验,更换时,将叶轮安装在泵轴上,整个转子还需重新进行动平衡试验,并记住每个零件的位置,然后拆下按动平衡试验叶轮所在的位置重新装泵。
耐磨多级泵拆卸时要注意以下几点:
1. 先放掉泵腔内的液体,包括泵体内残流的水,轴承体部位的稀油润滑油。
2. 拆掉妨碍拆卸的附属管路,如平衡水管 ,水封管等管路和引线。
3. 拆卸时要从进水段开始,一次拆卸。
4. 拆卸过程严格保护零件的制造精度不受损伤,拆卸穿杆的同时要将各总段用垫块垫起,以免中段止口松动下沉,将轴压弯。
安装操作标准开始组装耐磨多级泵,装的顺序和拆的顺序刚好相反,那些关键部位的间隙一定要符合标准。先测出转子的总窜量之后,才能安装平衡盘。平衡盘装好后,再测量转子的窜动量。转子部件装完后测得的窜动量与厂家提供的总装配图上的窜动量进行比较,数值应该是装配图上总窜动量的50%左右。拧紧各个部位的锁紧螺栓。
由于对耐磨多级泵了解不够,用户在耐磨多级泵安装和使用中经常会犯一些错误,造成不必要的损失,下面和您一起来分析耐磨多级泵使用过程成常见的错误。耐磨多级泵的核心数据超过标准值。不管是流量、扬程或者泵的转速,如果经常高出耐磨多级泵的设计,这些因素对耐磨多级泵是非常不利的。耐磨多级泵经常在大流量的工况下运行;耐磨多级泵的扬程远远使用的需要;耐磨多级泵的转速额定转速。