鸿泰化工回收环氧富锌底漆,虎林回收地坪漆

老人牌无机锌漆 液体老人牌锌金属颜料概述:老人牌无机锌漆是一种双组份、中等锌含量、溶剂型、自固化无机硅酸锌涂料。用无空气喷涂法施工。用途::可作为长效油漆配套中的通用防锈底漆，海虹油漆价格，涂用于暴露在中等至严重腐蚀性环境中的钢材表面。使用温度::高使用温度取决于加涂油漆，参看下页备注。认证::符合ASTMA-490B级规定的关于动系数及蠕变阻力的要求。物参数:颜色/色号::金属灰色/漆面::平光体积固体含量::61±1﹪论涂布率::12.2米2/升(以50微米干膜计)闪点::14℃比重::2.4公斤/升指触干::约30分钟(20℃，75﹪RH)完全固化::约16小时(20℃，75﹪RH)挥发性有机化合物含量(V.O.C)::545克/升存储期::自生产之日起，基料为期6个月(25℃)，老人牌金属锌粉（储存在密封容器中）为期3年。储存期视储存温度而定。如温度25℃，储存期相应减少。本品储存温度不得40℃。如液体胶化或混合漆料施工前胶化，说明储存时间已超过储存期。施工说明:混合比例::液体::老人牌锌金属颜料4.1::5.9(重量比)(有关混合体积比请参见备注)施工方法::无空气喷涂空气喷涂刷涂(修补用)稀释剂(大用量)30﹪50﹪10﹪混合使用时间::4小时(20℃)喷孔::0.48-0.58毫米喷出压力::10.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。)工具清洗::老人牌稀释剂漆膜厚度::干膜::50微米(见备注)湿膜::75微米重涂间隔::小::完全固化后 大::6个月安全:小心使用本品，使用前材料安全说明》，并遵守有关国家或当地安全规定。避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，提供强力通风。老人牌无机锌漆表面处::用适当的清洁剂除去油污，在用高压淡水冲掉其它附着物。粗粒喷砂至少达到Sa2.5级标准，表面粗糙度相当于Rugotest标准的No.3，BN10、Keane-Tator比较板小3.0(角砂/钢丸)或ISO比较板中等粗糙度(角砂)。当新钢材暴露于不超过中等腐蚀(工业级)的环境且对寿命没有特殊要求时，表面处达SSPC-SP6级即可。请参阅本品《施工指导》。施工条件::施工温度围在0℃-40℃之间，固化需要的低相对湿度为65﹪，在更低温度下反应会延迟。请参阅本品《施工指导》。加涂油漆::按规定加涂老人牌环氧漆系列。加涂应在施涂本品后6个月内进行。备注::证书发布时，老人牌海虹油漆，。本品在施涂了老人牌硅酸铝涂料时可用于高温场合，干燥条件下，可长久耐温高达500℃，在周期性高低温循环条件下建议使用温度不得400℃。注意::如果在绝缘情况下用作高温设备防锈保护，那么在停机期间，无水汽渗透是非常重要的。这样可避免温度升高时的“湿腐蚀”危险。漆膜厚度::如本品用作油漆配套的底漆，干膜厚度推荐50微米，然而干膜厚度75微米(湿膜125微米)也是可行的，但这会改变涂布率，影响干燥时间和重涂间隔。

HEMPEL油漆用于船舶甲板上，要求耐水、耐晒，对底漆有良好的附着力。船舶的甲板部位人员走动较为频繁，装卸货物时容易碰撞，因此式玛卡龙油漆还有良好的耐磨性及耐洗刷性。
在石油钻采平台的甲板上要求更高，除了上述的因素外，还要耐石油、机油和钻井用的泥浆等。
中涂油漆和海虹油漆在船上时通用的，水线漆主要品种有佐敦油漆、式玛卡龙油漆、海虹油漆，这些皆可用于甲板上，所用底漆可用醇酸或酚醛红丹漆或醇酸磷酸锌底漆。
在风浪大，船体摇动、甲板潮湿情况下，甲板防漆可防止行走时跌。甲板防漆是用醇酸树脂，过氯乙烯树脂或氯化橡胶作为漆基，亦有用环氧脂加入苯基苯酚甲醛树脂桐油漆料作为漆基，并加入耐磨颜料配制而成。为了防止贮存日久后难以搅匀起见，防材料好采用分装，用前按比例调入。甲板防漆由于涂层厚，因此使用寿命较一般甲板漆为长。
甲板中涂油漆一般采用黄砂、水泥作为防耐磨材料。黄砂用清水洗净后晒干，过筛，取20-60目的砂粒与400号水泥按生产厂的比例，调至不见夹心为止。施工一般采用橡皮刮刀，刮一至三层，其厚度为1-2mm。另一方法是先将水泥用粗筛过筛，调入防漆内，进行涂装。在漆膜未干前，将黄砂洒于漆膜表面，干后扫除未粘结的黄砂，然后再在上面涂防漆一道。

固化剂
特性：环氧富锌漆海虹油漆是一种双组份富锌环氧漆可固化形成坚硬耐腐蚀涂层
用途可用于集装箱生产线上的涂装根据油漆的配套可以作为其他用途的含锌环氧底漆
使用温度干燥时大140物参数
颜色/色号灰红色/漆面半平光体积固体含量481
论涂布率12米2/升以40微米干膜计)闪点30
比重1.7公斤/升
表干约0.5小时(20)
指触干约2小时(20)
完全固化7天(20)
挥发性有机化合
物含量(V.O.C):470克/升
施工说明
混合比率基料固化剂
31体积比
施工方法无空气喷涂空气喷涂刷涂稀释剂
(大用量)5155
混合使用期8小时(20)(无空气喷涂)
8小时(20)(刷涂)
喷孔0.430.53毫米
喷出压力17.5兆帕
无空气喷涂资料仅供参考实用时可以调整

关西油漆施工中常见问题及对策：
一、腻子裂纹 

（一）现象 
腻子干燥后出现裂纹，导致孔胶漆龟裂。 
（二）原因 
1、腻子中大白粉、滑石粉比例高，胶类比例过低，使腻子粘性小。 
2、一次涂刮腻子太厚或不均匀。 
3、基层处理不干净，坑凹处灰尘、杂物未清理干净，腻子不能生根。 
（三）措施 
1、调腻子时，稠度适中，胶液可略多。 
2、基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液，空洞较大，分层刮腻子。 
3、刮腻子操作要均匀，每次不可太厚。 
二、涂洋漆膜表面粗糙 
（一）现象 
漆膜表面不平，有砂粒状凸起或有小气泡。 
（二）原因 
1、涂料质量不高，或调配中添加颜料过多，颗粒过大，甚至混有杂物。 
2、漆桶、刷子或喷枪不干净。 
3、调配油漆时气温低，漆风气泡没有完全散开排出。 
4、施工环境脏，有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。 
5、涂刷物体的表面未清理干净。 
（三）措施 
1、选择质量好的涂料，调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。 
2、漆桶、刷子或喷枪用完后及时清理干净，用前检查，有残留物先清理干净。 
3、油漆施工前清理施工环境，保持无灰尘，无风沙的环境，并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱 
（一）现象 
漆膜表面有条纹。 
（二）原因 
1、涂料质量差，催干剂过多，溶剂挥发太快。 
2、油漆太稠，涂刷过厚或不均匀。 
3、环境的温度过高。 
（三）措施 
1、选用合格涂料，不得随意加入催干剂，严格控制涂料稠度。 
2、涂刷要均匀，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木纹不清晰 
（一）现象 
木纹色泽深浅不一，木纹模糊。 
（二）原因 
1、油漆存放时间太长，颜料沉淀，上浅下深操作时没有搅拌均匀。 
2、没有使用同种木材，产生有着色深浅不同。 
3、涂刷操作不规范。 
（三）措施 
1、油漆使用前充分搅拌，均匀一致。 
2、不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法，达到色调统一的效果。 
3、涂刷操作规范。
五、涂料混用 
（一）现象 
一是涂料任意用于不同基层，二是涂料中任意加水或不相容的溶剂。 
（二）原因 
不掌握涂料的技术性能特点。

我公司回收：
1、油漆：环氧油漆、油漆、瘁油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳胶漆、船舶油漆、汽车油漆、钢结构防腐漆、金属漆、家具漆、木器漆、彩钢瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆、塑料塑胶油漆、道路标线漆等各种过期库存废旧油漆。
2、钛类：锐钛型钛、金红石型钛、美国杜邦钛、龙蟒钛等。
3、石蜡类：氯化石蜡、微晶石蜡、石蜡、半精炼石蜡、全精炼石蜡、特种蜡、聚蜡、巴西棕榈蜡、蒙旦蜡、EVA蜡、蜡粉、蜂蜡、橡胶防护蜡、南非沙索蜡、AKD蜡、蜡烛原料、大豆蜡等。
4、塑料及橡胶助剂：DCP、三氧化二锑、三盐、二盐、剂、剂、加工助剂、增塑剂、增韧剂DOP、成核剂、荧光增白剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、抗静电剂、开口剂、 稀释剂、 发泡剂、阻燃剂、橡胶促进剂、橡胶防老剂、氧化锌等。
4、电镀化学类：氯化亚锡、硫酸亚锡、锌粉、硒粉、氧化亚铜、氨基磺酸镍、硫酸铜、硫酸镍、硫酸钴、氧化钴、氧化镍、氧化铜、硝酸银、硝酸镍、硝酸铜、钼酸钠、钠酸铵、钨酸钠、钨酸钙、锡酸钠、氯化镍、氯化铜、氯化锌、氯化亚铜、碘化亚铜、碘化钾、碘化钠、精碘、碘酸钠、提锂、醋酸铜、醋酸镍、提镍、提铜、溴化钠、溴化锂、溴化铜、碱式提铜等。
5、聚醚类：聚醚、聚醚多元醇、聚氨酯组合料、聚氨酯AB料、聚氨酯发泡剂、聚氨酯黑白料、组合聚醚、MDI、TDI、异、多异、聚醚组合料、聚醚黑白料、聚醚发泡剂、聚醚AB料等。

现代生活水平随着社会的不断发展而越来越好，由于人们对住房的要求越来越高，装修行业的热潮也是有增无减，所以涂料油漆灌装机在灌装机大家族中也是不断地发展；
桶装涂料油漆灌装机性能特点：
1)、采用欧洲称重技术，设定各种包装规格
2)、采用西门子可编程序微电脑控制器，储存三十余种包装规格数据
3)、自动放料速度调整，超差自动报警
4)、自动放料精度校正，自动压盖系统
5)、紧急停止/断电/移罐三重保护，配备防爆装置
应用范围：涂料、油墨、树脂、乳液、胶等粘度小于5000CPS的产品