GARLOCK卡洛克轴封,福建骨架油封服务

卡洛克GARLOCK骨架油封
1、防止泥沙、灰尘、水气等自外侵入轴承中；
2、限制轴承中的润滑油漏出。对油封的要求是尺寸（内径、外径和厚度）应符合规定；要求有适当的弹性，能将轴适当地卡住，起到密封作用；要耐热、耐磨、强度好、耐介质（油或水等），使用寿命长。
合理使用油封，应注意以下几点：
(1)轴的转速由于设计和结构上的原因，高转速的轴应使用高速油封，低转速的轴使用低速油封，不能将低速油封用于高速轴上，反之也不行。
(2)环境温度在使用温度较高的情况下，应选用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡胶。并应设法降低油箱中的油温。在使用温度过低的情况下，应选用耐寒橡胶。
(3)压力一般的油封承受压力能力差，压力过大时油封会变形。在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封。
(4)安装上的偏心程度油封和轴配合时偏心过大，则其密封性会变差，特别是在轴转速高时尤为严重。如果偏心过大时，可采用“W”形断面的油封。
骨架油封
骨架油封
(5)轴的表面光洁度，直接影响油封的使用寿命，即轴的光洁度高，油封使用寿命就会长。
(6)注意在油封的唇口应有一定量的润滑油。
(7)要特别注意防止尘土浸入油封

卡洛克GARLOCK骨架油封
1、领取固定的油封数量。
骨架油封
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2、从油封领取到装配，保持乾净。
3、装配前，做好油封检查，量好骨架油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符，骨架油封在安装前，先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合，检查骨架油封的唇口有没有损伤、变形，弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放，受外力挤压和撞击等影响，而破坏其真圆度。
4、装配前做好机加工检查程序，量好腔体与轴各部分尺寸是否正确，尤其内倒角，不能有坡度，轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，清洁装配部位，在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，会产生油封唇口不规则的损伤，建议倒角部位采用r角。
5、在操作技巧上，可以用手感觉一下，是否光滑、真圆。
骨架油封
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6、骨架油封在安装前不要太早将包装纸撕开，防止杂物附著在油封表面而带入工作中。
7、装机前，骨架油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干磨现象，影响唇口的过盈量，并应尽快，装配。装好油封的油封座，如果不是马上装机，则建议在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。
8、骨架油封要平装，不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大，速度要均匀、要慢。
9、对于此次所装骨架油封之机台，做上标记以利追踪,用心注意整个流程。

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注意事项：
普通的油封承压范围十分有限，一般为0.03兆帕。这个压力一般为润滑油本身高差形成的压力。如果需要密封更高压力，则需要选用高压油封（一般高可以承受1兆帕压力）或选用其他密封形式。

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Garlock 压缩盘根经过严格测试，确保在阀门、泵、搅拌器和其他旋转设备上实现有效密封。 压缩盘根系列的研发反映其生产所用材料的进步与创新。 Garlock 开发并制造编织盘根所用的特有技术纤维与涂层，如今，对于密封性能需求而言，它们至关重要。

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Garlock 提供经过现场验证的可靠且经济实用的全套泵盘根系统。 某些盘根可以在工业泵应用中代替机械密封，可节省能源和水源。 Garlock 旋转盘根产品在冷凝水、锅炉给水、透明纸浆和白水等各种应用中向泵、混合器和搅拌器提供密封解决方案。

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Garlock 碳纤维盘根提供经过现场证明的性能、通用性和使用寿命。与连续碳丝盘根相比，采用高纯度短碳纤维的特设计 能够产生更好地符合形状的碳盘根。 这种更好的配合有助于改善密封、降低摩擦并延长使用寿命。

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Garlock® 液压部件包括可满足当今往复式设备苛刻要求的重载盘根和密封。 主要的液压部件产品包括 CHEVRON® V 型环盘根和 GARTHANE® 聚氨酯密封。
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在各种纸浆和纸张加工应用中，Garlock 密封解决方案可显著减少停机时间、提率、节约资源并改善安全性。

Garlock 为纸浆和纸张加工的各个阶段提供了创新的密封技术和解决方案，包括蒸煮器、高速罐辊、漂白机、磨浆机等。从运输气体到搅拌器和压缩机，再到防止污染物及排放物，我们的密封解决方案旨在寻求安全性与生产率之间的平衡。
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油封的常用材料有：丁腈橡胶，氟橡胶，硅橡胶，丙烯酸酯橡胶，聚氨酯，聚四氟乙烯等。
丁腈橡胶(NBR)
它具有较好的耐热、耐磨性能，耐各种润滑油、润滑脂、油气混合物等，适用温度-30~120摄氏度，但不能再磷酸酯系液压油中及含极压添加剂的齿轮油中使用，在汽油和低苯胺点矿物油中性能稳定。