杂化聚合物酚醛改性环氧树脂漆加强防腐施工工艺
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酚醛改性环氧玻璃鳞片胶泥 主要特性:
扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列像块块瓦片,又如层层盔甲,形成致密的防渗透漆膜,对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些化学介质具有的抗渗透性。 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良 主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体 使用温度 液态:≤120℃气态:≤130℃ 涂层厚度 2mm/ 二到三遍完成 涂敷方法 刮板、抹子涂抹 性状颜色 白色、半透明(或 :淡绿色、淡蓝色:施工时便于厚度控制,防止漏涂) 比重 1.4-1.8 涂敷用量实用值 厚度1毫米 1.5-1.7kg /m2 施工配比(wt/%)主剂: 促进剂: 固化剂 100 1~1.5 : 0.5~1 间隔时间 4小时~30天 操作条件环境温度 5℃~30℃ 相对湿度 85%以下 包装主剂 铁桶(25L) 促进剂及固化剂 塑料容器(5L或10L) 保管方法 保管于阴凉干燥处避免阳光直射 保质期限 20℃下三个月,15℃下六个月
酚醛环氧型乙烯基酯树脂(高温) 特点 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好 应用范围 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔、净烟道位置)、污水池、储罐等。 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置) 适应温度 液态:≤120℃气态:≤130 液态:≤180℃气态:≤200℃ 外观颜色 粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色(可定做) 粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色(可定做) 使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹 涂层厚度 2mm/二到三次施工 2mm/二到三次施工 底、面漆用量 0.3公斤/道 0.3公斤/道 胶泥用量 2mm厚度3.2公斤/平米 2mm厚度3.2公斤/平米 施工环境 5℃-30℃ 5℃-30℃ 基本要求 碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6% 碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6% 施工配比 促进剂:固化剂 100 :1~1.5 :0.5~2 促进剂:固化剂 100 :1~1.5 :0.5~2 相对湿度 85%以下 85%以下 保管方法 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射 保质期限 20℃下三个月, 15℃下六个月 20℃下三个月, 15℃下六个月
以环氧树脂,酚醛树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均有后在规定时间内用完。
物理参数及施工参考: 闪点 23℃
比重 约1.5kg/升
混合后适用时间 6小时
理论涂布率 7.5米2/升(干膜100微米计)
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应打磨 配套用漆 底漆用环氧防锈漆环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等面漆 表面处理 底层面上应干燥,无油污、灰尘 施工环境 底材温度应3℃以上, 相对湿度85%以下,雨、雪天不宜施工 涂装方法 喷涂、刷涂 稀释剂(注:加入稀释剂将降低干膜厚度) 环氧稀释剂5%-10%
环氧酚醛防腐涂料表面处理标准要求:手工和动力工具除锈 手工和动力工具除锈以字母“St”表示。除锈等级: St2 的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3 非常的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
环氧漆(环氧树脂改性酚醛树脂防腐涂料)是防腐蚀涂料中应用广泛的涂料。一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。其树脂是分子结构至少含有两个环氧基的高分子化合物。 适用于海上、工业区、化工厂、海岸、混凝土等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装,尤其适用于各种储罐内表面的涂装。 用于环氧涂料的环氧树脂主要有双酚A型、双酚F型及酚醛环氧等树脂。 环氧漆的主要品种是双组分涂料,由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种,但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。 环氧防腐涂料特性:? 总体来讲因其树脂结构中醚键提供良好耐化学性能,甲基、亚甲基提供韧性,羟基提供粘接性能,苯环结构提供耐高温和刚性,决定环氧涂料有以下特性: (1)附着力:涂装的油漆非常牢靠,不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢(改性环氧漆)、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。
1、涂装设备的开发 无气喷涂法是重防腐涂料涂装中主要的方法,具有以下特点:涂装,适应现代化涂装流水线;适应高固体分厚膜型、无溶剂等重防腐涂料,一次喷漆可达较高的干膜厚度;在掌握合适喷漆压力的基础上,施工时可少加或不加稀释剂,有利于节能、环保;无气喷漆时雾化的涂料无空气、油、水等杂质混入;涂料压力高、渗透快、涂层附着力好等。 涂装设备是实现重防腐涂料的必要条件。随着重防腐涂料的发展,众多的无机、有机富锌底漆,各类高固体分底、面漆,混合期小于0.5h的无溶剂环氧涂料、聚脲等的闪亮登场以及无气喷涂方法的应用,促使了无气喷漆设备技术的发展。