搅拌站60拌合站90

商混站混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统产品特点

1、采用数码芯片控制，集上、下液位和压力自动控制于一体

2、具有自动、手动两种工作模式可供选择

3、具有过载、空载、缺相、压等保护功能

4、具有空载重启功能，时间1-240分钟可调

5、具有故障记忆功能，近5次故障原因可查阅

6、安装方便，调试简单


环保型混凝土搅拌站特点随着社会进步和科技的发展，环保问题越来越引起人们的关注。经过多年的努力，环保型混凝土搅拌站初见成效，具体特征如下：

　　1.消除污染源的控制

　　①粉尘治理。环保型混凝土搅拌站采用与之相匹配的除尘器，自动完成收尘，并将收集的粉尘自动进入生产系统计量使用，减少粉尘二次污染;在砂石料场配置喷淋装置，减少运转砂石的扬尘。

　　②废水治理。环保型混凝土搅拌站配备砂石分离机与浆水回收系统，搅拌站作业产生的废水、废渣，经过砂石分离机后将砂石分离，郑州混凝土搅拌站，砂石进入砂石料场再利用，废水经过废浆水重新进入生产用水系统，实现废水、废渣零排放。

　　③噪声治理。环保型搅拌站采用均匀的砂石落料系统，降低电机功率，工程混凝土搅拌站，减少噪音;整站采用低噪音的电机系统，降低噪音对环境的影响，震动设备与其他设备连接部位均布置震垫，减少震动噪音。

　　2.切断传播途径

　　环保型混凝土搅拌站切断污染的传播途径有效的方式就是整站封装，封装将污染源与周围环境进行有效的隔离，将污染物控制在有限的空间内，从而减少对环境的影响。

　　3.美观

　　美观作为环保型搅拌站的基础要求，概括起来可以说环保型搅拌站就是搅拌技术、环保技术和建筑艺术结合的现代化工厂。整站结构造型具有美感，与周边环境相协调，规划合理。



由于料仓上料受到设备和场地的影响，料仓容积应选配大一些。

对于搅拌站单个料仓容积一般大于20m3，混凝土搅拌站，若采用皮带机上料或混凝土地仓还可再大一些，以减少堆料场的占地面积。对于搅拌楼单个料仓容积一般大于50m3。混凝土搅拌站一般由配料站配料，其结构形式有两种，全钢结构配料站采用地上配料，维修方便，混凝土搅拌站搅拌楼，易于排水，但上料困难，多采用装载机或皮带机上料;钢混结构配料站的料仓为混凝土结构，地仓配料，上料方便，易于保温，但维修困难，可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。

商混站混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统简介

随着许多城市的雾霾越来越严重，环境的良好与否越来越受相关部门的关注，要求各类加剧粉尘污染的建筑工地、煤场，采石场，混凝土搅拌站，垃圾填埋场，废物回收处理站的围挡上需要安装喷淋系统，进行水雾降尘。喷淋系统是工地喷雾降尘、混凝土喷雾加湿、消防喷雾、园林喷雾、户外喷雾降温、厂房加湿降温等的。



商混站混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统的构成

喷淋系统主要由PPR水管、直通、三通、弯头等组成水流通的管路，水箱提供喷淋水源，多级泵给予输送动力，智能控制器控制整个系统。

长沙混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统设备参数

流量：6m3/h

扬程：160m

功率：7.5kw

转速：2900r/min

频率：50Hz

电压：380V

电流：15A

1、智能控制器：采用数码芯片控制，集上、下液位和压力自动控制于一体；具有自动、手动、遥控三种工作模式可供选择；具有过载、空载、缺相、压等保护功能；具有空载重启功能，时间1-240分钟可调；具有故障记忆功能，近5次故障原因可查阅；方便安装，调试简单。

2、多级泵：启动前需向泵内注满水；启动时需打开出水阀门，减轻电机启动负荷，避免烧毁电机；当泵使用压力降低后，可减少泵体和泵盖间纸垫数量，调节压力过高会烧毁电机。

3、水箱：水箱内装有自动水位控制阀，当水箱内水位不足时，开关打开自动补充水源；当水位到达一定高度时，控制阀自动关闭，停止补水。

90型混凝土搅拌站,商品混凝土拌和站养护时间控制
90型混凝土搅拌站,商品混凝土拌和站控制好养护时间对控制混凝土早期收缩十分重要。对不掺用减水剂的的普通混凝土而言，早期收缩很小，早期的洒水养护主要是使水泥充分水化，混凝土强度的发展，因此，我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。但对大量掺用减水剂的混凝土，浇筑后4~6小时水泥水化反应激裂出现明显的泌水和水分子急剧蒸发的现象，引起混凝土沉降在有钢筋的部位被托住，没有钢筋的部位混凝土下沉，发生顺钢筋的干裂缝，浇筑后混凝土表面未及时覆盖，受风吹日晒表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此混凝土早期强度较低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂，因此，掌握好起始养护时间是控制混凝土早期收缩裂缝的关键，如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护，就失去了控制早期收缩裂缝的产佳时间，从早期收缩裂缝控制来讲，将失去了任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验，没能根据现在混凝土的特点在混凝土刚初凝（失表面水前）就采取合理养护措施，有效降低收缩，减少开裂。

90型混凝土搅拌站,混凝土拌和设备也称混凝土搅拌楼、拌和站、拌合站、搅拌楼等，混凝土拌和设备分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程：搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.

90型混凝土搅拌站的发展前景
由于90型混凝土搅拌楼，混凝土搅拌站本身和选用混凝土搅拌楼的工程机械具有很多优点，因此，今后我国的需求量将持续增长，并有以下主要发展趋势。
1.发展大中型混凝土搅拌楼具有简化泵结构和节省工程机械建设投资的优点，一般可降低成本40%～60%，缩短工期1/2～2/3。因此，将在市政、工矿、环保和工农业给排水等方面得到越来越广泛的应用。预计将来的需求量将较大。
2.发展多功能多用途混凝土搅拌楼，由于我国混凝土搅拌楼的形式和国外的混凝土搅拌站生产厂的产品相比还不够多，如带有切割装置的泵、多级泵、抽送腐蚀性介质的混凝土搅拌楼等生产的还很少，然而其市场的需求量又很大，因此，具有很好的发展前途。
3.开发高可靠性机械密封机械密封是混凝土搅拌楼的关键部分，采用两道单端面机械密封，这样介质的压力可以作用到端面，泄漏方向为内流型，这些都是有利的，但结构稍复杂。在油室内装双端面机械密封，两侧的端面应采用不同的结构型式，使介质的压力能作用到下侧的端面上，否则只靠弹簧力，密封端面的反推力易使端面打开。因此，还应进一步在结构和材料方面进行研究，提高其可靠性和寿命。
4.新材料新技术新工艺等将逐步应用普通泵已使用不锈钢、氟塑料(F46)、衬塑、衬胶、喷涂陶瓷等，所有这些材料应当尽快应用到混凝土搅拌楼上，扩大潜水泵的应用领域。而计算机设计、制造和测试等新技术、新工艺的应用也势在必行。事实，新技术、新材料、新工艺的应用，不但解放劳动生产力，而且还可以产品质量稳定可靠。
5.注意混凝土搅拌楼的外观质量并逐步打入国际市场我国的混凝土搅拌站在国际市场上有着明显的价格竞争优势，但是要注意提高电泵的可靠性和寿命，尤其要改善混凝土搅拌楼的外观质量，要给用户一种美的感觉，以使国产的混凝土搅拌楼早日更多地打入国际市场。

混凝土搅拌站在使用时应注意的事项
混凝土搅拌站在使用的时候我们经常要注意到的事项就会有很多，下面我们就来总结一下，主要有以下七点：
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
　2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
　3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
　4、严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
　5、生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况及时汇报处理。
　6、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
　7、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。