南通烘干房废气处理铸造粉尘处理工艺成熟

南通烘干房废气处理

活性炭吸附箱又称活性炭过滤器，主要用于有机废气的处理，活性炭具有微孔毛细管，具有非常强的吸附能力，活性炭的表面积大，与气体充分接触，被毛细管吸附。 利用活性炭的吸附作用去除异味，有净化空气的效果。 活性炭吸附箱主要是吸附剂，包括穿孔板、活性炭吸附层等部件。 本装置是用不锈钢板制作的。 (也可以采用A3碳钢、镀锌钢板、不锈钢等其他材质)本装置具有节省动力。 操作维护方便等优点:本装置适用于家具、木业、五金建材、医药化学工业等行业有机废气处理。

　　为了防止蓄热焚烧炉rto安全事故的发生、降低事故损失，环保设计单位在进行RTO设计时把安全问题放在位来考虑，目前比较常见的措施归纳为以下几点：
　　(1) 设计人员要了解客户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。
　　(2) 严格控制蓄热焚烧炉rto进口有机物的浓度，使其控制在一个安全的水平，这是预防的一个根本的措施。RTO本身就是一个点火源，如果进口浓度已经超过下 限，即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的下限随着气体温度的提高会大幅降低，同时由于化工企业有机废气的突发性排放，入 口浓度远低于下限。主要措施有①废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪；②对于高浓度废气，RTO入口加稀释风阀；③废气入口加缓冲罐， 缓冲罐的体积要设计得当；④浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制，对突发问题时间做出正确的动作。
　　(3) 为了降低安全事故造成的损失，一般有如下措施：
　　①在蓄热焚烧炉rto入口加阻火器，防止回火；
　　②在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片；
　　③在设备附近设置一些消防设施。


光化学烟雾的治理技术，造成光化学烟雾的一次污染物主要是氮氧化物和碳氢化合物。其主要来源是以汽车尾气，石油冶炼业等工业企业也是氮氧化物重要来源。 汽车尾气主要来自发动机汽油燃烧。控制汽车尾气的技术措施主要有：①改革汽车燃料，推广使用液化石油气、液化天然气、等新型燃料。②改善进气系统，提高混合气燃烧率，减少一氧化碳、碳氢化合物和氟氧化合物排放； ③进行排气处理，进一步去除尾气中的有害物质。 工业企业排放的氮氧化物的去除方法主要有吸收法、非选择性催化还原法和选择性催化还原法。吸收法是根据所使用的吸收剂，又可分为碱吸收法，熔融盐吸收法和硫酸吸收法。 非选择催化还原法是应用金属铂等作为催化剂，以H2或CH4等还原性气体作为还原剂，将烟气中的氮氧化物还原为N2。所谓非选择性是指反应时的温度条件不仅控制在只是烟气中的氮氧化物还原为N2，而且在反应过程中有一定量的还原剂与烟气中的过剩氧发生反应。 选择性催化还原法是以金属铂的氧化物作为催化剂，以氨、硫化氢和一氧化碳等为还原剂，选择脱硝反应温度，使还原剂仅与烟气的氮氧化物发生反应，使之转变为无害的N2 。
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吸收法
利用污染物质的物理和化学性质，使用水或化学吸收液对废气进行吸收去除的方法。该方法在设计操作合理的情况下去除效率很高，运转管理方便，但对设备及运行管理要求，而且只有能溶解于吸收液或能与吸收液反应的污染物才能被有效去除。

生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该BME技术的除尘率可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。

除此之外，注塑的生产过程中不仅会有工业塑料和橡胶的刺激性气体，有些工艺还会产生少量的烟尘气体。金珠环保会根据您车间的工况选择合适的废气处理设备，有时也需要两种或两种以上的废气处理设备组合应用。 目前，注塑车间可选用的废气处理设备主要有：
1、活性炭吸附箱
活性炭吸附箱主要利用的是活性炭的吸附原理。由于活性炭表面存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此废气经过活性炭吸附箱时，就被牢牢的吸附在活性炭表面，从而达到废气处理的效果和目的。
活性炭吸附饱和后，需要更换，容易造成二次污染，所以活性炭吸附箱在有些地方被禁止使用。
2、UV光氧催化设备
uv光氧催化设备是利用C波段的紫外线光束，打断废气的分子链，使废气发生裂解和分化。同时紫外线光分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由，臭氧具有的氧化性，臭氧继续氧化断裂分解的废气分子，使废气终小分子化合物，例如水和化碳。在光氧催化设备内部加入化钛催化剂，从而提高废气处理的效率和反应速度，使工业废气达到国家规定的排放标准。 uv光氧催化设备是目前适用范围较广，技术也较成熟的一种VOCs废气处理设备。uv光氧催化设备主要用来处理工业生产过程中产生的臭气异味，它还具有杀菌消毒的作用。
3、低温等离子设备
低温等离子设备在进行工作的时候主要是在外加电场的作用下，放电产生出大量的携能电子来轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，之后引发一系列的物理化学反应，使得大分子的污染物转变成为小分子的安全物质，或者是将有毒的物质转变成或是低毒的物质。通过控制低温等离子设备的反应条件，能够实现在一般情况下难以化学反应或者加快化学反应的速度。低温等离子设备是一种能处理含有少量油烟的废气处理设备。
低温等离子设备不能处理易燃易爆等工业废气，所以选用的时候要综合考虑车间的废气种类。
4、催化燃烧设备
催化燃烧设备利用催化剂降低废气反应温度，加速有毒有害气体完全氧化的废气处理设备。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的工业废气通过催化层时，氧和工业有机机废气被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了反应速率，使有机气体变成无害气体、终达标排放。
催化燃烧设备是目前较的废气处理设备，但因为催化燃烧设备造、工期长、设备调试复杂，所以选用的时候需要综合考虑企业的承受能力。
吸附净化原理及工艺流程：
　　1、吸附：
　　有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
　　2、解吸
　　当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。
　　3、热风干燥及冷却：
　　用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
　　4、有机溶剂回收：
　　利用有机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
　　5、凝水净化：
　　为冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
　　6、连续吸附措施：
　　在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
　　7、再生周期：
　　再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。