进口水泥基渗透结晶型防水涂料款式

防水涂料有毒吗？国内防水涂料的开发和应用始于20世纪60年代，普遍使用石油沥青（此时的防水涂料是有毒的）。直到90年代从国外引进的水性防水涂料、水泥基防水涂料等环保防水材料（），如1995年从澳洲德高引进中国K11防水浆料已成为水泥基防水涂料的代名词。即然这里提到了水泥基渗透结晶型防水涂料，下面贤集网小编来讲讲水泥基防水涂料怎么用？使用时要考虑哪些方面。










水泥基防水涂料怎么用？如何施工？下面由贤集网小编介绍具体的操作流程：










步做好基面处理。底层完全固化、完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。










第二步做好搅拌。根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。










第三步涂刷。施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。待层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前应先用水润湿涂层，第二层的涂覆方向应与层的方向相垂直。










第四步抹涂。用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。










第五步干撒。干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。










第六步养护。正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一天需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。










水泥基渗透结晶型防水涂料使用时要考虑哪些方面？答案如下：










由于水泥基渗透结晶型防水涂料需要有水才能渗透并结晶，在干燥的环境中，活性物质处于休眠状态。因此，这类防水涂料适合长期潮湿的环境，如：工业与民用建筑的地下结构、地下铁道、饮用水厂、水电站、核电站、水利工程等。为更好地服务于建筑防水工程，对这类防水涂料作应用性试验是必要的。










水灰比及后期养护对防水涂层的影响










这里所说的“灰”指水泥基渗透结晶型防水涂料。水灰比对防水涂层的影响是显而易见的。施工中应严格按照产品说明书规定的水灰比进行配料，批刮与辊涂的用水量通常不—样。水灰比过小时，施工困难，活性物质不能充分溶解，影响渗透及抗渗效果；水灰比过大时，虽然有利于活性物质的溶解、渗透，但易造成涂层强度小，脱壳等不良现象，给后续施工带来困难。










后期养护对涂层强度及抗渗性能十分关键。由于涂层薄，水分容易散失，造成涂层强度发展缓慢，易起灰，其次水分的散失导致活性物质不能充分渗透。因此，实际施工中，要注重后期的涂层养护。后期养护宜以喷洒涂层潮湿为准，过分的撒水会造成涂层粘结力下降。










基层湿度对抗渗压力的影响










基层的湿度对抗渗压力有重大影响，这是由水泥基渗透结晶型防水涂料防水作用机理决定的。我们作了对比试验：选取6个基准混凝土试件，其中2个为干燥，2个在其表面充分润湿，2个在水中浸泡3d后拿出擦干表面的水。按照产品说明书规定的水灰比配制涂料并在每个试件表面以1.2kg/m 2涂刷，然后将6个试件放在90％湿度的养护室养护28d后进行测试，结果见表1。









若扣除涂层的抗渗作用，干燥试件几乎没有活性物质的渗透结晶，导致试件抗渗压力小：润湿试件由于在涂刷防水涂料时表层充分润湿；表层毛细孔中充满水，有利于涂层中活性物一定深度的渗入，但随着表层水向下继续润湿，毛细孔变得干燥，影响了活性物的进一步渗透，所以涂层防水作用没有得到充分发挥：浸泡试件由于经过3d的浸泡，试件内毛细孔充满水，又因试件是放在90％湿度的养护室养护，水分难以散发，这样有利于涂层活性物质大程度地渗透结晶，在宏观上表现为试件抗渗压力较高。防水涂料用量对抗渗压力的影响(见表2)









随着用料量的增加，二次抗渗与一次抗渗的压力差值变小，说明试件—次抗渗被击穿后，养护过程中，一方面涂层中未渗入的活性成分继续渗入，另一方面一次抗渗前渗入较多的活性物给试件的自愈合提供了足够的条件，迎水面防水和背水面防水对抗渗压力的影响。










在工程防水中，常常遇到水泥基渗透结晶型防水涂料到底是用在迎水面防水效果好，还是用在背水面防水效果好的问题。许多资料宣传水泥基渗透结晶型防水涂料用在背水面防水的好处，例如：满足抗渗要求，降低地下结构施工的工期、造价、风险，施工方便等。诚然，这种宣传是建立在这款防水涂料的作用机理上，并其优势，即一般防水涂料、防水卷材等在背水面难以起到防水作用，而水泥基渗透结晶型防水涂料则可以。










不过，试验表明，水泥基渗透结晶型防水涂料迎水面防水和背水面防水单从抗渗性能角度看是有区别的。我们做了6个基准混凝上试件，其中3个试件迎水面充分润湿，另外3个试件背水面充分润湿。然后按照1.2㎏/m 2用料量涂刷，移90％湿度的养护室养护28d，测试的抗渗压力如表3。









实际施工中，在混凝土迎水面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后，会在混凝土外表面形成—道致密的、抗腐蚀和耐高水压屏障，有效改善外表层混凝土的抗渗性和耐久性，保护混凝土结构免遭浸蚀破坏。所以只要条件具备，尽量在迎水面施工。










涂刷施工与干撒施工对抗渗压力的影响










涂刷施工指基层混凝土干固后再在其表面涂刷防水材料的施工方式。干撒施工指现浇混凝土未完全干固前(初凝)直接在其表面均匀抛洒防水材料的施工方式。干撒施工简单，进度快，防水材料与基层粘结牢固，小起鼓、脱壳，不过要求掌握好混凝土的干固程度，要求抛撒均匀并压实；涂刷施工工期相对较长，且配料时要求严格，注意养护。我们模仿实际施工，采用涂刷法和干撒法，对混凝土的28d抗渗性能作了对比测试，结果见表4。









干撒施工较涂刷施工对混凝土抗渗压力贡献大。这可能是干撒施工时，基层混凝土内部水分充足，有利于涂层中活性物质的渗透。










防水涂料有毒吗？具体可以教参下表，（此表不同阶段的防水除料的成本、材质、基面要求、施工难易程度、是否有毒等）。









除了上面这种表外，一定要辨别防水涂料真伪：先看包装，是否符合要求品牌产品的外包装，颜色鲜明、字迹清晰，按规范标注产品名称、净重、出产地、合格证等要求。大多数品牌都有自己的防伪标识，购买时都要注意（）。

水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。

属无机物，不易老化，膨胀系数与混凝土基本一致，防水年限基本与结构的寿命相同，并且具有增强混凝土的耐久性，延缓混凝土的碳化过程，防止钢筋锈蚀。

施工工艺简便，施工时无明火作业，，无刺激性气味。
可承受1.5Mpa-1.9Mpa的强水压。


施工操作简便，即可作用在迎水面，也可作用于背水面；能在潮湿的基面上施工，也可在涂层表面做别的涂层。混凝土结构表面上不需要找平层，施工后也不需做保护层，用于地下室外墙施工完毕7天后便可回填，不会对防水涂层造成破坏。


适用范围

地下工程，水工工程的刚性放水，如建筑物地下室，隧道，游泳池，水坝等。既可用于迎水面，也可用于背水面。

露天环境中使用的混凝土结构防水，应采用相应的措施。

裂缝会交替变形的结构，用柔性材料填充的沉降缝，变形缝，赛柏斯不适用。

环境温度4°C下时，赛柏斯不宜施工。

渗透结晶6大缺点

1.渗透到结构内起防水作用的结晶体对外界的各种震动，包括温度变化、水文变化和机械等引起的震动很敏感，这些震动可能造成结晶体断裂形成新的过水通道，导致防水功能的丧失。


2.形成的结晶体对水很敏感，如果一直出于水的浸泡中，结晶体是丰满的，防水效果好。当水位下降时，结晶体变得干燥后就会枯萎收缩而形成新的过水通道。当水位再次提高时，晶体不会被二次激活而丧失防水能力。


3.结晶型产品是靠结晶体生长来达到防水目的的，而结晶体生长需要一定的时间，表现在工程应用上就是防水效果出现的比较慢，需要较长的养护时间，一般施工1mm厚度涂料需要喷雾养护4-7天。



4.对基础表面要求很高，需要对表面进 行处理，暴露出新鲜的混凝土，这样 能晶体的顺利生长与渗透，因此表面处理费时费力。


5.刚性防水材料延伸性和适应基层变形能力差，当混凝土开裂时防水层随之开裂，失去防水作用。


6.低温条件下施工限制大，0度以下不能施工。

在装修过程中辅料的选择也是一门学问。诸如简单的腻子、油漆、涂料以及各种胶等，虽说这些东西看起来并不显眼，但它们却蕴藏着的能量，也是装修中不可忽视的要素。很多人不知道渗透结晶可以做被水面防水吗，我们今天就来普及一下吧。


做防水需要在迎水面做，黑金钢渗透结晶型防水，可以自己动手的
水泥面的话用渗透型防水卫士做防水（水泥面有裂缝、缝隙坑洼不完整的话用美丁瓷胶填补完整再做防水）。
瓷砖面的话先检查瓷砖缝隙的填充物是否完整（瓷砖缝隙的填充物不完整的话用美丁瓷胶填补完整再用石材瓷砖型防水卫士做防水）。
外墙涂料上可以透明防水修复胶做防水。
产品会渗透进基层，让基层具有防水功能。产品是建议在干燥的地方施工，基面越干燥，产品才能渗透越深，如果基面里面都是水分，密度大，材料无法很好的渗透进去。关于防水堵漏的原理，水的漏水源头没有堵住，水只会一直往墙体渗透，长期存在墙体内部，当水份达到一定程度会从墙体其他地方渗漏出来。并无法解决根本的问题，只有在屋顶或者外墙外面喷防水剂，让水无法渗透进墙体直接流走才能解决问题


声明一下，这叫RQ305，不叫SQ305

水泥基渗透结晶型防水剂是一种以水泥为基料加无机骨料和特殊添加剂，混合配制而成的淡灰色无机粉末状材料。属渗透结晶性防水材料。
1、适用于一切新旧混凝土和砖面结构的墙体、屋面、厨房、卫生间、地面、坑道、人防工程、地铁、游泳池、污水池、大型蓄水池等工程的 防水堵漏；
2、用于迎水面或背水面防水工程，特别适用于顶板裂缝滴漏、底板散漏、施工缝渗漏、变形缝渗漏等的防水补漏工程。

防水
防水，是一个汉语词语，意思是将物体和水隔离开来。

渗透结晶型防水涂料不是由材料自身的涂布层来达到防水性能，而是使混凝土的密致化，并与其成为一体来发挥防水效果。正因为如此，对混凝土基层的检视及处理是相当重要的工作，因此判断混凝土的基层面是否适当，并迅速地加以施工是其防水工法的。
　　基层的一般条件
　　① 混凝土拆除模板后，其结构强度属正常水平，且密度基本符合规范要求。
　　② 待涂刷的混凝土表面须平整、坚实，符合防水作业的常规技术规范要求。
　　③ 防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。
　　④ 无积水，即将涂刷的防水涂料完工后48小时内不得积水。
　　2、防水基面准备及其处理方法
　　① 水泥浮浆
　　常见于楼板面及大底板上面施工缝。以刮除、凿除、 磨光等方法去除混凝土面的杂物和浮浆， 并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。
　　② 施工缝
　　施工缝包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成 U 型槽，并使用渗透结晶型防水材料 基层处理剂进行修补、 抹平、 压实。
　　③ 蜂窝
　　多见于墙面， 有时亦可见于天花板面， 特别在墙面之施工缝附近容易产生。 在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物打除，并用基层处理剂填实、抹平。
　　④ 油污
　　灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响渗透结晶型防水涂料的接着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。
　　清水模板的脱膜剂，因具有高度的疏水性及泼水性，亦会阻碍渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。
　　⑤ 裂缝
　　超过0.4mm的裂缝，均须加以处理。
　　⑥ 模板固定器
　　若使用固定头之间隔器时， 须在间隔器之周围|考试|大|挖掘U型槽，并在U型槽之较深处切断钢筋，并用基层处理剂填实，压平。
　　⑦ 渗漏部位
　　防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水。
　　渗透结晶型防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，是渗透结晶型防水材料本体防水机理得以发挥作用的重要环节，是

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