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厦门模具培训:将传统师带徒与现代培训有机结合。言传身教,互动式教学。以较短时间掌握一门热门高薪技术!立刻成为父母和朋友眼中的!才是自信高薪的本钱!
教学方式:
1、由15年以上工作经验的模具工程师授课,根据学员基础、接受能力、时间,灵活的培训方案。接受能力好,就授课快些,让学员学好早些就业,反之,就授课慢一些,一节未掌握决不进入下一节,让你步步为赢。
2、教学全过程采用国内外公司的内部产品项目、图纸,实物式、案例式教学。由简到繁,循序渐进。
3、不光是学习软件菜单的的操作,特别注重思路、方法、经验、技巧的训练,要求学员要理解明白。要知其然,知其所以然。达到举一反三、触类旁通的效果。
4、将传统师带徒与现代培训有机结合,言传身教,互动式小班教学。解决学员学不进,吃不消,会说不会做的现象。端正学习态度,学得实实在在。
5、学习1~3个月,相当于在公司上班1~3年的工作经验。学完后工资一般在6000~1万元以上,且随着经验的提升,还会更高,二十万绝不是梦。
6、利用通讯设备、网络虚拟视频、远程控制等,随时免费解答学员工作中的遇到的疑难杂症。终生免费技术技持。让学员持续学习,永远进步。学习产品设计模具设计数控编程哪家强,就到厦门模具培训来!
7、可远程视频教学,终身提供技术。

厦门模具培训中心:由具有工厂工作经验的工程师专职授课,常年开设模具设计类、编程类综合班;设计、编程班。自有实习车间练习,在这里您只需花较短的时间,就可达到3-5年的模具设计、编程技术工作经验,让你从一个外行成为模具设计、编程行业内行。
一、培训对象:
1、现在从事数控行业想在设计和编程方面提高自己的人才。
2、从事机械设计、产品开发的想在软件级别上提高的人才。
3、刚从学校毕业,拥有理论,但想提高自己的实战能力的学生。
4、对这个行业有兴趣,想在数控行业有所发展的人。
二、教学方法:
1、小班、一对一教学辅导、手把手,师傅带徒弟方式。
2. 每人一台电脑,随到随学,时间不限,学会为止。
3. 经验传授,全程辅导,结合相应课程,课后实操演练,工厂模式强化训练。
4. 确证学员一上班就能立工作。
学制方式:全日制,业余制,周末班,晚班,可根据学员情况灵活排课。
三、培训科目:
1、UG数控编程(曲面设计、模具编程、产品编程等...)
2、模具设计类(塑料模、五金模、硅胶模、压铸模等...)
3、数控机床(车床、铣床、加工中心)
4、数控线切割(快丝、慢丝)
5、软件课程;UG、PROE、MasterCAM、SolidWorks、AutoCAD
四、主要课程有:UG模具设计,模流分析,CNC数控编程三轴.四轴.五轴、Mastercam、ProE,Creo产品设计、SolidWorks产品设计、ProE,Creo模具设计、Rhinoceros,Keyshot工业设计、CAD机械制图,数控铣加工中心操作与手工编程、模具设计与制造、机械制图、非标机械设计等课程(详情请咨询)。

欢迎您随时参观了解详询,我们将热忱为您服务。

模具设计编程培训中心:是一家的模具设计、产品设计、数控编程、模具编程等实战培训中心,是模具设计、编程与产品模具培训、实训人才孵化基地,所有授课教师都是十年以上模具企业实际工作经验的工程师专职授课,完全按工厂实际设计流程及经验进行亲传面授,小班,师傅带徒弟式的快速学习模式,学的就是经验与实战能力,培训中心设备,环境优雅,自有学员实习机台车间。使学员一学出来就可在适应工厂相应岗位。
迄今为止:已有很多学员从普通员工或者转行青年通过在学习,走上了设计师,工程师等岗位,从此改变了人生的命运。

厦门模具设计数控编程培训的UG模具设计培训、三维造型、数控编程培训,任课师傅都是10年以上工厂实战经验丰富的亲自执教。(UG培训、模设计培训、数控编程培训提供先试学再报名),教学内容深入浅出、简单易懂。模具设计数控培训多年实战教学老,技术一直保持率先水平(可带产品过来验证)。一对一贴心教,70%工厂实践+30%理论教学、厂校一体化,通俗易学。

车铣复合加工有着自己的应用领域和优势,以下为主要的几点。
1、加工非连续表面可导致断续切削,如加工各种槽及清根等情况时。在经典车削加工中,此操作可产生不利于加工的冲击载荷,导致加工表面质量差及刀具的提前磨损,在车铣复合加工中,所采用的刀具为铣刀,铣削本身是在负载周期性地变化中进行断续切削;
2、被加工材料为长切屑材料时,在车削加工中,切屑成形是难以对付的事情;为车刀寻找到合适的断屑槽也并非那么容易完成的任务,应用于车铣复合加工的铣刀产生的是短切屑,这显著提高了对切屑的控制;
3、以加工带偏心轴颈的曲轴及主轴为例,在车削加工中,诸如曲轴颈,偏心凸轮等工件的偏心质量可导致不平衡力的产生,对加工产生不利的影响,而车铣复合加工因工件的低转速而避免了这样不好的影响。在生产制造中引入车铣复合加工不仅解决加工难题还大幅度的提高产量,采用相对新的加工方式,在拥有适合的现代化机床及经过正确选择的切削刀具时,将会大幅度提供生产率,数控机床虽被广泛接受和使用,但金属切削机床的发展依然过于传统,特定机床都按照车削、铣削和钻削等各自的功能进行发展,如果夹持铣刀或钻头这类旋转刀具的加工中心能整合用于数控车削加工,那么通过减少工件的装夹次数以及从这台机床移至另一台机床的次数,可缩短停机时间,提高加工效率;这种增效诉求,引发了在传统数控车床上加装旋转动力头的变革,也由此实现了车铣复合加工,当今的现代化多任务机床带有可使得刀具旋转与移动的B轴,优良的控制系统及的CAM软件,令工件通过一次装夹即可完成主要的加工任务。

车铣复合机床是复合加工机床中发展快、使用广泛的数控设备。机床复合化是机床发展的重要方向。复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式,复合的目的就是让一台机床具有多功能性,可一次装夹完成多任务,提高加工效率和加工精度 。

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