西安摇臂钻厂家

液压摇臂钻拆卸前除按机床标准进行测量，使修理者了解机床磨损情况外，还需检查外立柱回转时松动间隙，如果松动间隙超过0.08mm，则应在外立柱拆卸后，检查链式滚柱轴承及弹簧钢条的磨损情况，以便决定修复或更换，松动间隙检查方法，将百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主轴压向工作台上（如果距离不够，可在工作台上放置垫铁）此时读出百分表上变动的读数值，便是外立柱回转时的松动间隙，在测量时，立柱不应夹紧，而摇臂和轴箱则处于夹紧状态，液压摇臂钻维修前，可按摇臂钻床精度标准GB/T4017—97或随机合格证作性能、试切及精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目及验收要求，并做好技术物质准备。

摇臂钻床保养（二级）
(1). 导轨滑动面光洁，油槽畅通，导轨下端面是否平整并进行调整，检查需每月都有。
(2). 清洁主轴上的杂志，对主轴注油操作，需要每个月对滤油器进行清洗，检查滤油网是否出现堵塞或损坏。
(3). 摇臂钻床摇臂和夹紧机构是否能正常使用。如使用效果不好需要及时进行手动调整主轴箱夹紧位置。
(4). 油箱检查，油量是否到位，油质是否合格，油窗是否清洁。需要半年检查一次。
(5). 冷却系统检查：清洗冷却泵，过滤器和冷却液槽，并检查有无漏水现象。
(6). 电器系统检查。
(a). 清扫电机和电器箱尘土。
(b). 检查电线接头盒电气元件是否老化。
(c). 检查限位开关是否正常使用。
(d). 开门断电是否正常。
(e). 价差液压系统是否正常，有无漏油现象。

摇臂钻床大修方法一般包括以下步骤：
1. 拆卸：先，将摇臂钻床上的所有附件和零件进行拆卸，包括电机、传动装置、润滑系统等。
2. 清洗：将拆卸下来的零件进行清洗，去除表面的污垢和油渍，可以使用溶剂或清洗剂进行清洗。
3. 检查：对清洗后的零件进行仔细检查，查看是否有磨损、裂纹或其他损坏情况，需要更换的零件进行标记。
4. 更换零件：根据检查结果，将需要更换的零件进行更换，确保零件的质量和适配性。
5. 维修传动装置：对传动装置进行检查和维修，包括齿轮、皮带、链条等，确保传动装置的正常运转。
6. 维修电机：对电机进行检查和维修，包括清洗电机内部的灰尘和污垢，检查电机的绝缘性能和接线是否正常。
7. 润滑系统维护：对润滑系统进行检查和维护，包括清洗润滑管道、更换润滑油等，确保润滑系统的正常工作。
8. 调整：对摇臂钻床进行调整，包括调整工作台的高度和倾斜角度，确保工作台的平稳和准确。
9. 组装：将经过维修和调整的零件进行组装，确保各部件的正确安装和紧固。
10. 测试：对大修后的摇臂钻床进行测试，检查各项功能是否正常，包括转速、精度、稳定性等。
11. 保养：对大修后的摇臂钻床进行定期保养，包括清洁、润滑、调整等，延长使用寿命和保持良好的工作状态。
以上是摇臂钻床大修的一般方法，具体操作过程可能会因设备型号和实际情况而有所不同，建议在进行大修前仔细阅读设备的维修手册和操作指南，或者请技术人员进行操作。

大家好 今天为大家介绍一款沈阳海之捷Z3080×25的摇臂钻床，Z30系列摇臂钻床,z3080液压摇臂钻床 整机结构紧凑,主轴扭矩大主轴扭矩大,,性能稳定可靠,维修率低，Z系列摇臂钻是历史悠久备受青睐的钻床产品。机床铸铁采用高强度、无沙眼、无气孔的HT-200材质，机床导轨面淬火处理，机床齿轮采用沈阳中捷机床有限公司定做齿轮，机床造型合理匀称，工作，采用双立柱结构，可以减轻工人劳动强度和增加机床工作时的稳定性，这款新机只需要13万元，翻新机8万元，维修机6.5万元，含一年质保，包含运输，买机床找百成君达。

（1）摇臂钻运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。
（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
（3）摇臂钻的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。
（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。
（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。
（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。

摇臂钻床大修步骤一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：将摇臂钻床停机并切断电源，确保工作环境安全。清理工作台面和周围区域，准备所需的工具和备件。
2. 拆卸部件：根据维修手册或经验，逐步拆卸摇臂钻床的各个部件，包括电机、传动系统、摇臂、工作台等。在拆卸过程中，注意记录每个部件的位置和连接方式，以便后续组装时使用。
3. 清洁和检查：将拆卸下来的部件进行清洁，去除污垢和油脂。检查每个部件的磨损情况，如轴承、齿轮、传动带等，如果有损坏或磨损严重的部件，需要进行更换。
4. 更换备件：根据检查结果，更换需要更换的备件。确保使用的备件与原件相匹配，并按照正确的安装方式进行更换。
5. 组装部件：按照拆卸时记录的位置和连接方式，逐步组装摇臂钻床的各个部件。确保每个部件安装正确并紧固牢固。
6. 调试和测试：完成组装后，对摇臂钻床进行调试和测试。先检查各个部件的运转是否正常，如电机、传动系统、摇臂运动等。然后进行空载测试和负载测试，确保摇臂钻床的性能和精度达到要求。
7. 清洁和润滑：完成测试后，对摇臂钻床进行清洁和润滑。清洁摇臂钻床的外表面和工作台面，涂抹适量的润滑油或润滑脂，以各个部件的正常运转和延长使用寿命。
8. 整理和整顿：完成大修后，整理工作台面和周围区域，清理工具和备件。将摇臂钻床恢复正常使用状态，并进行记录和报告。
请注意，以上步骤仅为一般大修的参考，具体步骤可能会因摇臂钻床的型号和故障情况而有所不同。在进行大修之前，建议参考相关的维修手册或咨询技术人员。

中捷摇臂钻床维修步骤如下：
1. 检查故障现象：先，对摇臂钻床进行全面的检查，了解故障的具体现象和表现，确定需要维修的部位。
2. 切断电源：在进行维修之前，务必切断电源，确保安全操作。
3. 拆卸故障部件：根据故障现象，拆卸出故障的部件，如电机、传动系统等。
4. 检查故障部件：对拆卸下来的部件进行仔细检查，查找故障的具体原因，如是否存在损坏、松动、磨损等情况。
5. 更换或修复故障部件：根据检查结果，如果发现故障部件需要更换，则进行更换；如果可以修复，则进行修复。
6. 清洁和润滑：在更换或修复故障部件之后，对摇臂钻床进行清洁和润滑，确保其正常运行。
7. 调试和测试：在维修完成之后，对摇臂钻床进行调试和测试，确保其正常工作。
8. 安全检查：维修完成后，进行安全检查，确保所有部件安装正确，无松动和漏洞，电气系统正常。
9. 进行试运行：进行试运行，观察摇臂钻床的工作状态，确保维修效果良好。
10. 记录和总结：在维修完成之后，及时记录维修过程和维修结果，总结经验，为以后的维修工作提供参考。
以上是中捷摇臂钻床维修的一般步骤，具体操作还需根据具体情况进行调整。在进行维修操作时，务必注意安全，遵守相关操作规程和注意事项。

通过对摇臂钻床进行整体观察，各部件是否在正常使用状态。
在判断出引起故障的部件后，需要对摇臂钻床部件周围的相关电器元件进行检查，并根据经验确定摇臂钻床维修细节。举例说明：当发现线头脱落时、接触器KM4或IOD5的触头接触不良或焊牢、接触器的密封圈损坏这些细节问题对我们分析摇臂钻床故障及解决有所帮助。

修理摇臂钻床的方法一、主轴箱夹不紧
原因
1.主轴箱与摇臂结合的55°导轨在面，配合间隙大，主轴箱夹紧块位置不对，夹紧油缸与制动架结合处漏油或油管漏油;菱形块，过盈显不够，不能使之立起而自锁
处理方法
调整螺钉使已配合的55°导轨面不能大于0.04mm有间隙(一般用空不检查)，在松开状态下松开螺钉调整夹紧块到适合位置再紧螺钉
二、立柱夹不紧
原因︰
1、弹簧板上的螺钉调得太多，使立柱抬得太多，菱形块夹紧机构不能使内处柱结合的锥面压紧
2、调整螺钉调得不适当，使机杆与壳体之间产生间隙3、液压系统中的压力油太少不能推动油缸里的活塞使菱形块不能处于夹紧的位置
处理方法︰
1、重新调整弹簧板上面螺钉，要摇臂松开时的作用力，再调整柱顶上的螺钉使其夹紧力达到1568N(在摇臂末端推力)再用螺钉锁紧螺母
2、如果立柱松开时转转要调整母中4个螺钉紧固
3、调整液压系统压力油205-291×10%或更换油池中的机油
三、摇臂夹不紧
原因:.调整螺钉不适当∶摇臂在夹紧状态时与外柱配合处有间隙，限位开关安装距活塞杆较近活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关，使液压电机停止供油
处理方法︰
1、拆下倒着∶松开锁紧螺母或再调整螺钉既摇臂在夹紧时0.04mm不能塞入，又要菱形块能立起并长自锁
2、在夹紧状态下，调整限位开关位置，使限位开关正常闭触点断开，又要使菱形块处于夹紧位置
四、主轴回档不顺
原因:
1、弹簧拉力不够，水平轴变形
2、导向套拉毛
处理方法∶
1、弹簧拉力不够调整，主轴箱下面，有一个调整螺钉加以调整
2、水平轴变形更换水平轴，导向套拉毛拆下来有重新修复