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怀柔商用空压机维修服务

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商品详情

空压机维修是指对空压机设备进行维护和修理,以确保其正常运行和延长使用寿命。 空压机维修的步骤通常包括以下几个方面:
1. 检查和清洁:定期检查和清洁空压机的滤芯、冷却器、润滑系统等部件,以保持其良好的工作状态。
2. 更换零部件:如发现空压机有损坏或磨损的零部件,需要及时更换,以避免进一步的故障。
3. 润滑和润滑剂更换:空压机需要定期进行润滑和润滑剂更换,以确保各个部件的正常运转和减少磨损。
4. 系统压力检测和调整:检测和调整空压机的系统压力,以确保其运行在正常范围内,避免过高或过低的压力对设备造成损害。
5. 故障排除和修理:如发现空压机出现故障,需要进行故障排除和修理,找出问题的原因并采取相应的修复措施。
在进行空压机维修时,需要遵循相关的安全操作规程,如戴好防护眼镜、手套等,确保人员的安全。同时,有些维修工作可能需要的技术人员进行,如电气维修或机械维修等,所以在需要时可以请人员进行维修。

空压机能够正常运行及拥有较长的使用寿命,良好的维护保养是关键,认真地执行空压机的维护保养规程。在进行空压机保养维护前,至少要注意一下事项:

一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。

二、确保压缩机组已冷却,防止烫伤、灼伤。

三、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。

四、打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。

五、对于水冷机器,关闭供水系统,释放水管路压力。

六、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。

维修保养
空气滤清器

吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。

清洁滤芯步骤如下:

a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。

b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。

c. 如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。

d. 滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。

压力调节器的整定

卸载压力用上的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。

冷却器

冷却器的管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。

储气罐/油气分离器

储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改,如果修改后果将十分严重。

安全阀

装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要有人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,否则会影响安全阀正常工作。

检验步骤如下:

a. 关闭供气阀;

b. 接通水源;

c. 启动机组;

d. 一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓,当压力达到规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则调整之。

调整步骤如下:

a. 卸下帽盖和铅封;

b. 如果阀开启过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,如果阀开得过迟则松开锁

紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。

c. 重复检测步骤,如果安全阀在规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。

数显温度计的实验

数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内,若温度偏差大于或等于±5%,则应更换此温度计。

电机过载继电器

继电器在正常情况下,触点应是闭合的,当电流超过额定值时打开,切断电机电源。

机油成分

1、空压机油成分润滑油基础油

润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛,用量很大,但有些应用场合则使用合成基础油调配的产品,因而使合成基础油得到迅速发展。

矿油基础油由原油提炼而成。空压机油成分润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。

矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。空压机油成分组成一般为烷烃、环烷烃、芳烃、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。

2、空压机油成分添加剂

添加剂是近代润滑油的精髓,正确选用合理加入,可改善其物理化学性质,对润滑油赋予新的特殊性能,或加强空压机油成分原来具有的某种性能,满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能,对添加剂精心选择,仔细平衡,进行合理调配,是润滑油质量的关键。一般空压机油成分常用的添加剂有:粘度指数改进剂,倾点下降剂,抗氧化剂,清净分散剂,摩擦缓和剂,油性剂,极压剂,抗泡沫剂,金属钝化剂,乳化剂,防腐蚀剂,防锈剂,破乳化剂。

空压机维修服务工作内容:
1、对空压机进行维修过程中,所使用的材料应符合相关的质量要求,达到规定的使用寿命,否则免费进行更换。
2、负责对空压机在正常使用条件下机器的正常损耗、损坏的维修,零部件的更换与维修后的整机调整。
3、设备使用人员应及时提供使用中机器的异常情况、机器发生故障,客户有关人员,可通过电话与我们联系,我们会在短的时间内派出技术人员到达现场,处理好故障。
4、空压机维护内容应按空压机系统制造厂方提供的技术说明书要求进行,以设备正常安全地运行。
5、因环境腐蚀、侵蚀而造成的故障以及设备正常磨损等无法控制的其它原因而造成的空压机维修、费用由客户另行承担。
6、空压机配件与耗材供应,所有提供的产品质量。
空压机维修保养:
空压机安全阀是一个月就进行一次大规模的清洗,将整个安全阀都从连接口取出,将里面的一些油垢或是灰尘杂质进行清洗,是要将里面的安全垫片进行相应的清洁,这样可以有效地延长它的使用寿命。 使用安全阀的日常过程当中,要注意尽可能地避免让重物压到安全阀门上面,同时也要让它避开一些过冷、过热或是过于潮湿、有着化学性物质的场所,在正常室温、正常气压下的安全阀可以工作更长时间。 使用空压机安全阀一段时间之后,大家可以注意经常在使用之前给安全阀的相应接口处滴几滴润滑油,这样可以有效地消除过度的磨损,使得安全阀的使用寿命大大地增强。总之,做好日常的空压机安全阀维护与保养,这也是为使用单位节省开支的一种途径。
空压机漏油故障判断与排除方法
1、空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,回油管小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
3、检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。
5、空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。

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