太原中温环氧酚酞涂料一桶起批

环氧酚酞漆通常用于金属表面的防腐和防锈涂装，例如桥梁、钢结构、船舶等，也可用于地坪、电子产品、管道等领域。其涂膜具有硬度高、耐磨损、耐化学腐蚀等特点，能有效延长涂装物件的使用寿命并提高外观质量。

采用高温环氧改性漆酚酞防腐涂料，可长期解决管束结垢问题。某些情况下，壳程也可涂层，不影响流速、压降、管子表面温度和材质，碳钢材质涂层。这种热硫化涂料可涂6-8层，涂料可以再室温大于情况下自然通风硫化，也可以在特定聚合炉中于120-150下硫化。该涂料可形成均一、疏水、有弹性和无孔的表面，总厚度200μm-300μm，高温环氧改性漆酚酞防腐涂料涂层的导热系数为2.134w/m·k，加之涂层厚度薄，因此对传热系数影响极小，由于防腐涂层光滑不易结垢，因此，做环氧改性漆酚酞防腐的换热器管束总体导热性能要优于未做防腐而结垢的换热器管束。


酚酞重防腐涂料特性：

　　优良防锈保护作用;漆膜硬度高;耐高温150摄氏度，不影响焊接性能;干燥性能;高附着力，良好的机械性能。

　

环氧酚酞漆
广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属防锈保养底漆和环氧富锌底漆及无机富锌底漆的中间漆。

环氧酚酞漆施工前确认产品包装无破损把原漆搅拌均匀
喷涂面漆前底材应干燥做到无油污、无水、无灰尘、无锈、若底漆已干硬、须将其打毛处理方可喷涂面漆。
双组份产品配漆前后应充分搅拌均匀按需用量配漆用多少配多少配比要准确并应充分搅拌均匀，配好的漆液应在规定的时间内用完若放置时间过长会因反应导致粘度上升直至胶化而不能使用未用完的油漆严禁倒回原包装。



环氧酚酞面漆的使用方法

1.基础处理

在涂装前，对涂装面进行基础处理，包括除尘、除油、除锈等。如存在油污、灰尘、水分等，会影响涂装效果和涂层附着力。