南京许继美特桥架

(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘 制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更。直线段：全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:所用转弯接板的型号及规格。升降段：标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。(5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管引下方式即可。(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。(9))在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80 (毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过 50%。(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。(13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架：线槽接头处;间距3m;离开线槽两端口0.5m处;转弯处。5、材料统计(1)桥架：分别统计出各种型号规格桥架的全长,除一该桥架的标准长度,得出桥架的数量外,再增加1%-2%的余量。(2)立柱：如采用统一规格的立柱,可用桥架全长除以平均立柱间距,得出立柱数,再增加2%～4%余量。如立柱规格不一,则需分别统计。(3)托臂：桥架全长除以托臂平均间距,再增加1%～2%余量,极为总需量。(4)其它部件：按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。
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热浸锌桥架特点：
1、整个热浸锌桥架表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上；
2、热浸锌桥架的镀锌层硬度值比钢材还大。其抗冲击及抗磨耗性均相当良好；
3、热浸锌桥架在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是薄不易施工，易受伤害处，故常须再维护。

铝合金桥架的佳性能特点


铝合金桥架在使用的时候具有外观漂亮、结构简单、式样特、荷载能力大、重量轻的特点，那么铝合金桥架的佳性能特点是怎样的呢，下面由贵阳桥架厂为大家做详细的介绍。


1.材料：侧边和梯棍的硬度、氧化膜厚度、封孔质量和表面质量分别影响铝合金型桥架的承载性能、防腐性能。根据我们的试验， 在相同的支吊跨距距离之下， 侧边和梯棍硬度的较小变化就会引起较大的桥架的允许均布载荷变化。


2.冲压：电缆桥架所有连接孔均采用模具冲压成形。根据铝合金板的性能， 计算得到模具凸凹模配合间隙Z = (10 -15) % t( Z 为间隙值， t 为板厚)， 从生产 的实际看以13 % t 为好。保持这样的间隙， 冲压孔圆滑， 毛刺少， 材料的变形量小， 磨光的过程就可以省略。


3.焊接：采用交流钨极氢弧焊就是为了焊接的效果。热处理应该在焊接之后， 焊接头就能良好的特性， 从而了铝合金型桥架的承载性能。


4.阳极氧化：侧边和梯棍采用常规阳极氧化工艺。即可满足桥架的防腐和装饰要求。值得注意的是我们对1060铝合金板氧化时， 曾出现铝板表面发黄和发灰的现象， 导致铝板报废 。经试验得知， 氧化后部分铝板发黄和发灰的现象与铝板的化学成分、表面状况及碱蚀槽中的添加剂、氧化槽的工艺参数有一定的关系。


5.组装和包装：组装时要防止桥架被沾污， 以免影响桥架的表面质量。按技术标准验收， 确认桥架的外形尺寸、表面质量和载荷性能等均满足要求后即可包装交货。