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相对湿度为3%,40*1.6=64公斤。无机富锌底漆有水性和溶剂型两类。前者是以硅酸钠为基料。烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2HClNO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有强腐蚀气体存在而且还在脱硫中,又具有酸碱价质交替的特性,因此烟囱腐蚀严重,要求烟囱防腐条件要求比较苛刻。近年来，烟囱烟道方面的考究，技术还不够、还没有完全达标的情况下。环氧富锌底漆市场附着力的匹配就生产水性漆产品，并匆匆投入市场，很多消费者对水性涂料的三个条件—技术研发、市场需求、政策支持—都已日渐成熟。水性涂料的发展再度被行业提上日程，可喜的已有越来越多的家具企业使用水性木器漆，越来越多的经销商对水性漆有新的认识和了解。

发达地区经过多年的市场整合，热熔胶市场向少数大企业集中。一些历史悠久的跨国公司，如汉高、富乐等已成为热熔胶行业的性，这些企业已经了热熔胶市场份额的一半以上。这些大公司因其的规模、与人才的丰富资源，在研发、采购、制造、销售和品牌建设等环节具有明显的优势。随着化趋势的进一步深入，预计大公司的市场份额还将继续。当然，由于热熔胶行业存在着很大的差异化和个性化需求，以及中小企业刻意加强的创新能力和组织活力，中小热熔胶企业仍在范围内大量存在，即使在发达地区也是如此。

回收热熔胶行业是从1985年开始起步的。1985年至1994年是热熔胶的启动时期。一批热熔胶者开始研制热熔胶，如无锡的书本装订胶、温州的标签胶、顺德的胶棒、恒安的卫生巾胶等，者逐渐和研究热熔胶的相关材料、配方、设备、工艺、应用要求等，厂家的生产规模小、发展慢，1994年热熔胶产量才接近1万吨。1995年至2004年，热熔胶进入了高速发展阶段，产量从1994年的一万吨到2004年的十三万吨，各行业应用都出现了井喷式的发展，一批民企也如雨后春笋般出现，万力粘合也在这个阶段发展，尤其实在书本胶和PUR胶方面逐步发展成为国内企业的龙头。二十一世纪以来，热熔胶逐步走向成熟，发达热熔胶已占合成胶粘剂市场的20%以上，而我国还不到10%。

热熔胶行业集中度低、技术力量分散，热熔胶配方、原材料和关键助剂的选择和使用、设备、工艺路线、控制的差别，决定了行业内不同档次的研发和生产水平。目前，国内大多数企业基本不具备自主研发能力，只能依赖现有通用技术，生产也个别市场容量大的产品，控制和原材料、助剂选料等方面的要求也不严格，发展能力不强，这成为了制约国内产业发展和自主技术水平进一步的瓶颈。

热熔胶行业中，技术与研发人员一般具有丰富的行业和技术，对公司产品性能以及市场发展趋势均有较为深刻的认识。未来随着行业竞争的加剧，整个行业对于人才的程度也将进一步，行业内人员的流动也将逐步加快，行业内的企业面临关键岗位的人才流失对其的正常经营产生影响的风险。

我国化学原料和化学制品制造业行业主管部门是和。根据《办公厅关于印发和主要职责和人员编制规定的通知》（[2008]72号），原由负责的石化和化工行业的职责划转和，具体由原材料司承担。和原材料司石化化工处负责化工工作，其职责包括：提出石化和化工行业发展规划、政策，参与固定资产相关工作；拟定石化和化工产品年度生产指令性计划和出口总量计划，归口协调石化和化工行业生产、技术进步、技术、统计等工作。